1.點動對刀(dao)發
cnc加工設(she)備按管制(zhì)面闆上的(de)點動鍵，将(jiang)刀尖輕觸(chu)被🔅加工👈件(jiàn)表面(X和Z兩(liǎng)個目标分(fèn)兩次進行(háng)點動)，計數(shu)器清零，再(zài)退到需設(she)定的初始(shǐ)位置(X、Z設計(ji)初值)，再清(qīng)零🈲，得到該(gāi)刀初始位(wèi)置。依序肯(kěn)定♋每把刀(dāo)🔆的初始位(wèi)置，經試加(jia)工後再調(diào)節👣到準确(que)的設計位(wei)置(起始點(dian))。這㊙️種方式(shì)無須任何(hé)輔具，唾手(shǒu)就可操縱(zong)，但時光較(jiao)長，獨特是(shì)每修磨一(yī)次刀具就(jiù)一定從頭(tou)調節一次(ci)。
2.選用對刀(dāo)儀
現在很(hen)多車床上(shàng)都裝備了(le)對刀儀，運(yun)用對刀儀(yí)對☎️刀🔞可罷(bà)👨❤️👨免丈量是(shì)發生的偏(pian)差，大大升(shēng)高了對刀(dao)精度，由于(yu)運用對刀(dao)儀不妨自(zì)動計算各(ge)把刀的刀(dao)長和刀寬(kuān)的差值，并(bìng)将其存入(rù)體系中，在(zai)加工此外(wai)的零件的(de)時🌈辰就隻(zhi)需🛀🏻求準則(ze)刀，如此就(jiu)大大節儉(jiǎn)了💛時光。需(xu)求關注的(de)是運用對(dui)刀儀對刀(dāo)通常都沒(méi)有準則刀(dāo)具，在💰對刀(dao)的時辰先(xian)對準則刀(dāo)。其缺點是(shi)選用對刀(dāo)儀需求添(tian)置對刀儀(yi)輔助設備(bèi)，本錢較高(gāo)，裝卸👅費力(lì)。
3.選用數控(kong)刀具
cnc加工(gōng)刀具安裝(zhuang)初次定位(wèi)後，在進過(guo)一段時光(guang)切削✉️後發(fā)生磨損而(er)需求刃磨(mó)，尋常刀具(jù)刃磨後從(cong)頭安裝的(de)刀尖位置(zhì)發生了轉(zhuǎn)變，需求從(cong)頭對刀，而(er)數控刀具(ju)的特點是(shi)刀具制造(zao)精度高刀(dao)片轉位後(hou)反複🏃定位(wèi)精度🐅在0.02mm控(kòng)制，大大減(jiǎn)少了對刀(dao)時光，同時(shi)，刀片上塗(tu)有金屬層(ceng)(Sic、Tic等)使其耐(nai)用度大大(da)升高，可是(shì)這個本錢(qian)也有點高(gāo)。
4.用對刀塊(kuai)對刀，選用(yong)自控對刀(dao)法
用塑料(liao)、有機玻璃(lí)等制成的(de)簡單對刀(dāo)塊課簡便(biàn)的完成刀(dao)具刃磨後(hou)的反複定(dìng)位，可是定(dìng)位精度較(jiào)差平常在(zài)0.2~0.5mm，單🤩任不♍失(shi)爲一種🔞迅(xun)速的定位(wei)方式，再用(yong)調🍉節就可(kě)以很快很(hen)簡便。
