1、體系(xì)間隙形成
在cnc加(jiā)工設備傳動副(fù)中，絲杠與螺母(mǔ)之間存在着肯(ken)定的間隙，跟着(zhe)設備投入運轉(zhuǎn)時光的增加，該(gāi)間隙因磨損而(ér)逐步增大🐕，因此(ci)，對反向活動時(shi)進行相應的間(jiān)隙賠償是治服(fú)加工表面發生(sheng)凸肩的重點因(yīn)素。間隙丈量平(ping)常采有百分表(biao)丈量法，偏差管(guan)制在0.01～0.02mm 之内。這裏(li)要指出的是表(biǎo)座和表杆不應(yīng)伸出過高過長(zhang)，因爲丈量時由(you)于懸臂較長，表(biao)座易受力移動(dòng)，形成計數不準(zhun)，賠償值也就不(bu)真切了。
2、工件加(jiā)工餘量不均形(xing)成
在完成cnc加工(gōng)零件設計表面(mian)之前，待加工表(biǎo)面的加工餘量(liang)是否平均也是(shi)形成成型表面(miàn)可否抵達設✍️計(jì)要❗求的一個👄重(zhòng)要緣故，因爲加(jiā)工餘量不均易(yì)形成“複映”偏差(chà)。因此，對表面形(xíng)式要求較🐅高的(de)零件，在🚶♀️成型前(qián)應盡量做到加(jia)工餘量平均或(huo)許♍經過多加工(gōng)一道型面的方(fang)式以抵達設計(ji)要求。
3、刀具選擇(ze)不當形成
cnc加工(gōng)刀具在切削中(zhong)是經過主切削(xuē)刃往來除原料(liào)的。但🍉在圓弧加(jiā)工過象限後，圓(yuán)弧與刀具副切(qie)削刃(副後邊與(yǔ)👉基面的交線)相(xiang)切之後，往後副(fù)切削刃就可能(neng)加👅入了切削(也(ye)即是鏟背)。因此(ci)在選擇或修磨(mó)刀具時，肯💯定要(yao)研究好刀具的(de)楔角。
