精(jing)密零件加工(gong)的一般原則(zé)有哪些？

1、基準先行(háng)
即先加工基(jī)準面,零件在(zai)機械加工過(guo)程中，作爲定(dìng)✉️位基準的🌈外(wài)😍表應首先加(jiā)工出來，以便(bian)盡快爲後續(xù)工序的加工(gōng)提👅供精基準(zhun)。

2、劃分加工階(jie)段
機械加工(gōng)質量請求高(gāo)的外表，都劃(huà)分加工階段(duan)，一般可👉分爲(wei)⚽粗加工、半精(jīng)加工和精加(jia)工三個階段(duan)。主🏃🏻要是爲了(le)保證加工質(zhi)量；有利于科(ke)學應用設備(bei)；便于安排熱(re)處理🈚工序；以(yi)及便于時發(fa)現毛坯缺陷(xian)等。

3、先面後孔(kǒng)
對于箱體、支(zhi)架和連杆等(deng)零件應先加(jia)工平面後加(jiā)工孔。這樣就(jiù)可以以平面(mian)定位加工孔(kǒng)，保證平面和(hé)孔的位置精(jīng)度⭐，而且對平(ping)面上的孔的(de)加工帶來方(fāng)便。

4、光整加工(gong)
主要外表的(de)光整加工，如(ru)研磨、珩磨、精(jing)磨、滾壓加工(gōng)等❓，應♋放🥰在工(gong)藝路線末尾(wěi)階段。拟定精(jīng)密零件加工(gong)工藝路線的(de)一般原則,精(jing)密零件加工(gōng)工藝規程的(de)制定，大體可(ke)分爲兩個👣環(huan)節。首☀️先是拟(nǐ)❄️定零件加工(gong)的工藝路線(xiàn)，然後再确定(dìng)每一💞道工序(xù)的😄工序尺寸(cùn)、所用設備和(he)工藝裝備以(yǐ)及切削規範(fan)🔞、工時定額等(děng)。