在(zai)cnc加工球面越發(fa)是加工過象限(xian)的球、曲面時，由(you)于🔞調節不當，很(hen)💋簡易發生凸肩(jian)、鏟背等狀況。其(qí)緣故重點有：
1、體(tǐ)系間隙形成
在(zài)cnc加工設備傳動(dòng)副中，絲杠與螺(luó)母之間存在着(zhe)肯🔞定的間隙，跟(gen)着設備投入運(yun)轉時光的增加(jiā)，該間隙👉因磨損(sǔn)而逐步增大，因(yīn)此，對反向活動(dong)時進行相應的(de)間隙賠償是治(zhì)服加工表面🐉發(fa)生凸肩的重點(dian)因素。間隙丈🌏量(liang)平常采💋有百分(fen)表😍丈量法，偏♌差(cha)管制在🐆0.01～0.02mm 之内。這(zhè)裏要指出的是(shì)表座和表杆不(bu)💋應伸出過高🈲過(guo)長，因爲丈量♋時(shí)由于懸臂較長(zhang)，表座易受力移(yi)動👨❤️👨，形成計數不(bú)準，賠償值也就(jiù)不真切了。
2、工件(jian)加工餘量不均(jun)形成
在完成cnc加(jiā)工零件設計表(biǎo)面之前，待加工(gong)表面的加工👅餘(yú)量♉是否平均也(ye)是形成成型表(biǎo)面可否抵達設(she)計要求的一個(ge)重要緣故，因爲(wei)加工餘量不均(jun)易形成“複映”偏(piān)差。因此，對表面(miàn)形式✉️要求較🐇高(gao)的零件，在成型(xíng)前應✊盡量做到(dào)加工餘量✔️平均(jun)或許經過多加(jia)工一道型面的(de)方式以抵達設(she)計要求。
3、刀具選(xuan)擇不當形成
cnc加(jia)工刀具在切削(xue)中是經過主切(qie)削刃往來除原(yuán)料的。但在圓弧(hú)加工過象限後(hòu)，圓弧與刀具副(fù)切削刃(副後邊(biān)與基面🥰的交線(xiàn))相切之後，往後(hou)副切削刃就✨可(kě)能加入了切削(xuē)(也即是鏟背🔅)。因(yīn)此在選擇或修(xiu)磨刀具時，肯🔞定(dìng)要研究好刀具(jù)的🥵楔角。
