數(shù)控車床加(jia)工 過程中(zhōng)的注意事(shì)項。數控車(che)床加工的(de)工藝與尋(xun)常車床❗的(de)加工工藝(yì)雷同，但由(yóu)于數控是(shì)一次裝夾(jia)，連續自動(dòng)加工完畢(bi)全部車削(xuē)工序，因此(cǐ)應關注下(xia)面幾個方(fang)✔️面。
1.正确選(xuan)擇切削用(yòng)量
關于高(gāo)效率的金(jin)屬切削加(jiā)工而言，被(bei)加工原料(liao)、切削器材(cai)、切削條件(jian)是三大因(yīn)素。這些決(jué)策着加工(gōng)時光、刀具(ju)壽命和加(jia)工品質。經(jīng)濟有用的(de)加工方法(fa)必然是正(zhèng)确的選🈲擇(zé)了切削條(tiao)件。
切削條(tiao)件的三因(yin)素：切削速(sù)度、進給量(liàng)和切深直(zhí)接導緻刀(dāo)具💚的💞損傷(shang)。伴跟着切(qie)削速度的(de)升高，刀尖(jiān)溫度會上(shang)升，會發生(shēng)機械的、化(hua)學的、熱的(de)磨損。切削(xuē)速度升高(gao)刀具壽命(ming)會減🐪少1/2。
進(jìn)給條件與(yǔ)刀具後邊(biān)磨損關系(xì)在極小的(de)界線内發(fa)生。但進給(gei)量大，切削(xuē)溫度上升(sheng)，後邊磨損(sǔn)大。它比切(qie)削速度對(duì)刀具的🌍影(ying)響❤️小。切深(shen)對刀具的(de)影響盡👈管(guan)沒有切削(xuē)速度和進(jin)☂️給量大，但(dàn)在微小切(qie)深切削時(shi)，被切削🌈原(yuán)料發生強(qiáng)硬層，同💯樣(yàng)會影響刀(dao)具的壽💜命(mìng)。
用戶要根(gen)據被加工(gōng)的原料、硬(yìng)度、切削形(xing)态、原料品(pǐn)種、進給📧量(liàng)、切深等選(xuǎn)擇運用的(de)切削速度(dù)。如下表：
合(he)适的加工(gong)條件的選(xuǎn)定是在這(zhè)些因素的(de)基本上選(xuǎn)定的。有法(fa)💁則的、安穩(wen)的磨損抵(dǐ)達壽命才(cái)是夢想的(de)條件。
然而(ér)，在本質功(gong)課中，刀具(jù)壽命的選(xuǎn)擇與刀具(ju)磨損、被加(jiā)工💘尺寸轉(zhuan)變、表面品(pǐn)質、切削噪(zào)聲、加工熱(re)量等相關(guān)。在肯定加(jiā)工條💚件時(shí)🤩，需求根據(jù)本質狀況(kuang)進行研讨(tǎo)。關于不鏽(xiù)🌈鋼和耐熱(rè)合金等難(nan)加工原料(liào)而言📱，不妨(fáng)選用冷卻(que)劑或選用(yong)剛性好的(de)刀刃。
2.正确(que)選擇刀具(ju)
1)粗車時，要(yào)選強度高(gao)、耐用度好(hǎo)的刀具，以(yi)便滿足粗(cu)車時大背(bèi)吃刀量、大(da)進給量的(de)要求。
2)精車(che)時，要選精(jīng)度高、耐用(yong)度好的刀(dāo)具，以保證(zhèng)加工精度(du)的要求。
3)爲(wei)減少換刀(dao)時光和簡(jiǎn)便對刀，應(ying)盡管選用(yong)機夾刀📞和(hé)機夾刀片(pian)。
3.正确(que)選擇夾具(ju)
1)盡管選用(yong)通用夾具(ju)裝夾工件(jian)，防止選用(yòng)專用夾具(ju);
2)零件定位(wèi)基準重合(hé)，以減少定(ding)位偏差。
4.肯(kěn)定加工路(lù)線
加工路(lù)線是指數(shu)控機床加(jia)工過程中(zhong)，刀具相對(dui)零☀️件🏃🏻♂️的活(huo)動🍓軌迹和(hé)目标。
1)應能(neng)保證加工(gōng)精度和表(biao)面粗糙要(yao)求;
2)應盡管(guǎn)縮小加工(gong)路線，減少(shǎo)刀具空行(hang)程時光。
5.加(jia)工路線與(yu)加工餘量(liang)的相關
目(mù)前，在數控(kong)車床還未(wei)抵達普及(ji)運用的條(tiáo)件下，通🌏常(cháng)應把毛坯(pi)上過多的(de)餘量，獨特(te)是含有鍛(duàn)、鑄硬皮層(ceng)的餘量安(ān)置在尋‼️常(chang)車床上加(jia)工。如一定(dìng)用數控🈲車(chē)床加工時(shí)，則📐需關注(zhu)程序的靈(líng)敏安置。
6.夾(jiá)具安裝要(yào)點
刀(dao)具上的修(xiu)光刃指的(de)是在刀具(ju)刀刃後邊(bian)副偏角目(mù)标磨出💘的(de)🔴一小段與(yu)刀尖平行(háng)的刀刃重(zhòng)點用于♌刀(dāo)刃切削後(hòu)進行一次(cì)二次切削(xuē)相等于精(jīng)加工過程(cheng)去向毛刺(cì)等創痕目(mu)标是升高(gāo)工件的表(biao)面粗糙度(du)多使用于(yú)進行精加(jiā)工的刀具(jù)上。
