1、使(shǐ)用鋒利的刀片來(lai)降低數控銑床的(de)切削力。機夾刀♈片(pian)分爲👈塗層與非塗(tu)層刀片，非塗層刀(dao)片通常比塗層刀(dao)片要鋒利，因爲刀(dāo)🍉片如果要塗層，就(jiu)一定要👉進行刃口(kou)的鈍化處理(ER處理(li))，因👅爲鋒利的刃口(kǒu)将影🏒響塗層在刃(rèn)口部位的粘結強(qiang)🔴度。
2、當切深一定時(shí)，使用小的刀尖圓(yuan)弧半徑無疑可以(yi)降低切削力。特别(bie)是徑向切削力，而(er)徑向切削力是使(shi)細長杆類刀具或(huò)✔️工件⛷️産生振動的(de)主要因索。無😍論是(shì)撞削還是銑削。在(zai)相同的🐪切削深🐕度(du)時，刀尖圓弧半徑(jing)越😍大。細長刀杆發(fā)生振👣動的傾向越(yue)大。
3、在切深可選擇(zé)時.要避免切深等(deng)于刀尖圓弧半徑(jing)。
4、對于細長刀杆的(de)銳刀的鍵削，或者(zhě)細長軸的外圓車(che)削，使用90°主偏角的(de)刀具有利于消振(zhèn)。無論是外圓車刀(dao)車削細長軸，還是(shi)細🏃♂️長刀杆的鍵刀(dāo)幢孔，總是90°,主偏角(jiǎo)的刀具産生的💚徑(jing)向切削力最小。同(tong)時刀片刃口産生(shēng)的軸向力最大。
5、對(dui)于細長杆的銑刀(dāo)，圓刀片銑刀最有(you)利于消振。銑刀與(yǔ)攪刀相😘反，主偏角(jiao)越接近90°，徑向切削(xue)力越大幾刀杆振(zhèn)動越大。所以數控(kòng)🏃♂️銑床在模具深孔(kong)型腔的面銑削加(jia)工中，通常選用45°主(zhǔ)偏角銑刀，如果切(qie)深小于Imm。常采用圓(yuán)刀片銑刀或球刀(dao)。
6、數控銑床使用細(xì)長杆立銑刀銑削(xuē)深型腔時，常采用(yong)插銑方式。插銑就(jiù)是刀具像鑽頭一(yī)樣軸向進刀，當銑(xǐ)削深☔的型腔時.通(tong)常🐇長杆的懸仲大(da)于3倍的刀🔞杆直徑(jing).我們推薦使用軸(zhou)向進刀的插銑方(fāng)式。但是🌍立銑刀刀(dao)片刃口有☀️一定寬(kuān)度的徑向切削刃(ren).刀具📞供應商有技(ji)❄️術資料證明該刀(dāo)其在插銑時的最(zui)大吃刀寬度。
7、在薄(báo)壁工件的銑削加(jiā)工中發生振動的(de)原因完全來自于(yu)工件⭕，這種工件被(bèi)稱爲箱式或者碗(wǎn)式零件。由于振動(dòng)來自于工件本身(shēn).那麽在處理這類(lei)零件的銑削加工(gong)時，主要是以改善(shàn)工件的夾持爲主(zhǔ)。
8、在内孔镗削時，刀(dāo)片刃形角越小越(yuè)好。這樣副主偏角(jiao)很大，副刃口與被(bei)加工面的顫動接(jie)觸區小，顫動很難(nan)轉爲振動.副切削(xuē)刃擠屑的機會也(yě)小。
9、若面銑刀采用(yong)疏齒不等距銑刀(dāo)，則可減小銑削振(zhen)動🈲。這裏💚“齒🔴”是💃🏻指刀(dāo)片。同樣直徑的面(miàn)銑刀(比如100mm)。如果它(ta)們的切削三要素(su)相等，那麽5個刀片(piàn)的刀盤肯定比10個(gè)刀片的刀盤産生(sheng)的銑削力小50%。
10、使用(yòng)正前角和大後角(jiǎo)的刀片。并配以輕(qīng)快的斷屑槽。這樣(yàng)的刀片在锉削或(huò)銑削中的切削楔(xie)人角最小，切削當(dāng)然輕快。
