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1.關于(yu)不影響工程數的(de)狀況下沖孔盡管(guan)排在後邊工💋程沖(chòng)孔,甚而關于沖孔(kǒng)數目較多的産物(wu)可研究多做一個(ge)🈚工程也要将沖📱孔(kong)排在後邊沖.
2.鋁料(liào)較軟且模具較簡(jian)易堵料,故在設計(jì)模具放間隙時♌宜(yí)放🔞雙邊料厚10%的間(jian)隙,刀口直深位以(yi)2MM較爲合适,錐🔱度以(yi)0.8-1°爲合适.
3.折彎成型(xing)時,因鋁料在折彎(wan)時簡易發生鋁屑(xie),會形成點傷﹑壓痕(hén),鋁原材需貼PE膜,在(zai)滾輪及電鍍的狀(zhuang)況下,成型塊以抛(pao)光鍍硬鉻爲佳.
4.關(guān)于需陽極後加工(gong)的五金沖壓件,如(ru)有壓平﹑推平工序(xu)180°,産物不📱可完全壓(ya)合,完全壓合會發(fā)生吐酸現象,需留(liú)0.2-0.3MM的縫,以便酸液順(shùn)當趕緊流出,故在(zài)此工序☂️上須做限(xian)位塊并标定模高(gao)于模具上.
5.因鋁料(liào)較脆,簡易開裂,獨(dú)特是在反折邊的(de)狀況下,故盡管♍不(bu)要做壓線,縱使要(yào)做,也要将壓線做(zuo)寬一點,打👉淺一點(dian).
6.全部鋁件刀口都(dou)要求用慢走絲線(xiàn)割,以防毛刺及落(luò)料不順現象,鋁件(jian)簡易發生高溫,故(gu)沖子硬度要求60°以(yi)上,起碼用☎️SKD11材質以(yi)上,不可有D2等差質(zhi)沖子