一、編(biān)程手藝
1. 零件(jian)的加工順次(cì)：
先鑽孔後平(ping)端(這是預防(fáng)鑽孔時縮料(liào));
先粗車，再精(jing)車(這是爲了(le)保證零件精(jing)度);
先加工衙(yá)役大的加工(gōng)衙役小的(這(zhe)是保證小衙(yá)役✏️尺寸表面(mian)不被劃傷及(jí)預防零件變(biàn)形)。
2. 根據原料(liào)硬度選擇正(zheng)确的轉速、進(jin)給量及切深(shēn)：
1)碳鋼原料選(xuǎn)擇高轉速，高(gāo)進給量，大切(qiē)深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切(qie)深 2mm;
2)硬質合金(jīn)選擇低轉速(sù)、低進給量、小(xiǎo)切深。如：GH4033，選擇(ze)S800、F0.08、 切深❓0.5mm;
3)钛合金(jīn)選擇低轉速(su)、高進給量、小(xiǎo)切深。如：Ti6，選擇(zé)S400、F0.2、切深🐪0.3mm。以加工(gong)某零件爲例(li)：原料爲K414，此原(yuán)料爲特硬原(yuán)料，始末屢次(cì)試👅驗，選擇爲(wèi)S360、F0.1、切深0.2，才加工(gong)出及格零件(jiàn)。
對刀分爲對(dui)刀儀對刀及(jí)直接對刀。我(wǒ)廠大部分車(chē)床無對刀儀(yi)，爲直接對刀(dāo)，下面所說對(duì)刀手藝爲直(zhí)接對刀。
先選(xuan)擇零件右端(duān)面中心爲對(duì)刀點，并設爲(wèi)零點，機💃床回(hui)原點後，每一(yi)把需求用到(dao)的刀具都以(yǐ)零件右端面(miàn)中心爲零💘點(diǎn)對刀;刀具接(jie)觸到右端面(mian)輸入Z0點擊丈(zhàng)量，刀具的刀(dao)補值内部就(jiu)⭐會自動記載(zai)下丈量的數(shù)值，這表示Z軸(zhóu)對刀對好了(le)☎️，X對刀爲試切(qie)對刀，用刀具(ju)車零件外圓(yuán)少些，丈量被(bèi)車外圓數值(zhí)(如x爲20mm)輸🏒入x20，點(dian)擊丈量，刀補(bu)值會自動記(jì)載下丈量的(de)數值，這時x軸(zhou)也對😄好了;這(zhè)種對刀方式(shì)，就算機床斷(duan)電，來電重啓(qi)後依舊不會(huì)改✉️變對刀值(zhí)，可實用于大(da)批量長💞久光(guang)制作同樣零(líng)件，期間關上(shàng)車床也不需(xū)求從頭對刀(dao)。
三、調試手藝(yi)
零件在編完(wán)程序，對好刀(dao)後需求進行(háng)試切調試，爲(wei)了預防💘程序(xù)🔱上出現差錯(cuo)和對刀的失(shi)誤，形成撞機(ji)事件，咱們應(yīng)當✍️先進行空(kōng)行程模仿加(jiā)工，在機床的(de)座标系内部(bu)臨刀具向右(you)整體平移零(líng)件總長的2——3倍(bei)🐕;而後起始模(mo)仿加工，模仿(pang)加工✏️完畢以(yi)後确認程序(xu)及對刀無誤(wu)✌️，再起始對零(líng)🐕件進行加工(gōng)🔴，首件零件加(jiā)工完畢後，先(xian)自檢，确認及(jí)格，再👉找專業(yè)檢查檢查，專(zhuan)⭐業檢查确認(ren)及格後這才(cai)表示調試結(jié)束。
四、預防機(ji)床發生碰撞(zhuang)的心得
機床(chuáng)碰撞對機床(chuáng)的精度是很(hen)大的侵害，關(guān)于差異🏃🏻♂️類㊙️别(bié)機🏃♂️床影🔱響也(yě)不相同，通常(cháng)而言，關于剛(gāng)性不強的機(ji)🔞床影響較大(da)。所以關于高(gao)精度數控車(che)床而言，碰撞(zhuang)絕對要阻⭕絕(jue)，隻要操縱者(zhe)用心和掌管(guan)肯定的防碰(peng)撞的方式，碰(pèng)撞是完全不(bu)妨防患和預(yù)防的。
碰撞發(fā)生的重點的(de)緣故：一是對(dui)刀具的直徑(jing)和長度輸入(ru)差錯;二是對(dui)工件的尺寸(cun)和其餘關聯(lian)的幾何尺💁寸(cùn)輸入差👈錯和(he)工件的初始(shǐ)位置定位差(cha)錯;三👨❤️👨是機床(chuáng)✌️的工件坐标(biāo)系配置差👣錯(cuò)，或許💃機床零(líng)點在加工過(guo)程中被重置(zhi)，而發生轉變(bian)，機床碰撞大(dà)多發生在機(jī)床迅速移動(dòng)過程中，這時(shí)辰發生的碰(peng)撞的危害也(ye)大，應絕對預(yù)防。所以操縱(zòng)者要獨特關(guan)注機床在實(shi)行㊙️程序的🏃🏻♂️初(chū)始階段和機(jī)床在調換刀(dao)具的時辰，此(ci)時一旦程序(xu)編纂差錯，刀(dao)具的直徑和(hé)長度輸入差(chà)錯，那麽就很(hěn)簡易發生碰(pèng)撞。在程序結(jie)✌️束階段，數控(kong)軸的退刀行(háng)爲順次差錯(cuò)，那麽也可能(néng)發生碰撞。
爲(wei)了預防上述(shu)碰撞，操縱者(zhě)在操縱機床(chuáng)時，要充分發(fā)💁揚五官的性(xing)能，觀看機床(chuang)有無格外行(háng)爲，有無火🙇♀️花(hua)，有無噪聲和(he)格外的響動(dòng)，有無轟動，有(you)無焦味。發現(xian)格外狀況應(ying)立刻停止程(cheng)序，待機床問(wen)題處理後，機(jī)床才能繼續(xù)工作。
唯有專(zhuān)心的精确操(cāo)縱，才能預防(fáng)由于操縱失(shī)誤帶來的影(yǐng)響，信🔴任衆人(rén)始末這篇文(wen)章學到了不(bu)少，歡迎繼續(xu)關注咱們，咱(zán)們将不定期(qī)推出此類數(shù)控車床加工(gong)操縱要領方(fang)面的學問，以(yi)供衆人學習(xí)。
