在(zai)數控車(chē)床加工(gōng)中，很多(duō)地方都(dōu)需求專(zhuan)心操縱(zong)，如此才(cai)🏃♀️能預防(fang)操縱過(guo)程中出(chu)現一些(xiē)無須要(yao)的問題(ti)❤️，從而耽(dan)誤👅工作(zuò)進度👨❤️👨，影(yǐng)響到悉(xi)數工作(zuo)的效率(lü)，底下，就(jiù)讓小編(bian)爲衆人(rén)解說一(yi)下數控(kòng)車床加(jiā)工的一(yī)些操縱(zòng)手藝與(yǔ)心得! 讓(rang)咱們來(lái)共💋同窗(chuang)習一下(xià)吧。
一、編(bian)程手藝(yi)
1. 零件的(de)加工順(shun)次：
先鑽(zuàn)孔後平(ping)端(這是(shi)預防鑽(zuàn)孔時縮(suō)料);
先粗(cū)車，再精(jīng)車(這是(shi)爲了保(bao)證零件(jian)精度);
先(xian)加工衙(ya)役大的(de)加工衙(ya)役小的(de)(這是保(bǎo)證小衙(yá)役😍尺寸(cun)表面不(bu)被劃傷(shang)及預防(fáng)零件變(bian)形)。
2. 根據(jù)原料硬(ying)度選擇(ze)正确的(de)轉速、進(jin)給量及(jí)切深：
1)碳(tàn)鋼原料(liao)選擇高(gāo)轉速，高(gao)進給量(liàng)，大切深(shēn)。如：1Gr11，選擇(ze)S1600、F0.2、切深 2mm;
2)硬(ying)質合金(jīn)選擇低(di)轉速、低(dī)進給量(liang)、小切深(shen)。如：GH4033，選擇(ze)S800、F0.08、 切深0.5mm;
3)钛(tài)合金選(xuan)擇低轉(zhuan)速、高進(jìn)給量、小(xiao)切深。如(rú)：Ti6，選擇S400、F0.2、切(qie)深0.3mm。以加(jia)工💰某零(ling)件爲例(li)：原料爲(wei)K414，此原料(liào)爲特硬(yìng)原料，始(shǐ)末屢次(ci)試💃驗，選(xuan)擇爲S360、F0.1、切(qiē)深✉️0.2，才加(jia)工出及(ji)格零件(jian)。
二、對刀(dao)手藝
對(duì)刀分爲(wèi)對刀儀(yí)對刀及(ji)直接對(dui)刀。我廠(chang)大部分(fèn)車床🔴無(wú)對⛷️刀儀(yí)，爲直接(jie)對刀，下(xia)面所說(shuo)對刀手(shǒu)藝爲直(zhi)接對刀(dāo)。
先選擇(zé)零件右(you)端面中(zhong)心爲對(dui)刀點，并(bing)設爲零(ling)點，機床(chuang)回原點(dian)後💔，每一(yi)把需求(qiú)用到的(de)刀具都(dou)以零件(jian)右🏃🏻端面(miàn)中心🚩爲(wèi)零點對(duì)刀;刀具(jù)接觸到(dao)右端面(mian)輸入Z0點(diǎn)擊丈量(liàng)，刀具的(de)刀補值(zhí)内部就(jiu)🥵會自動(dòng)記載下(xià)丈量的(de)數值，這(zhe)表示Z軸(zhou)對刀對(dui)好了，X對(duì)刀爲試(shi)切對刀(dāo)，用🔴刀具(ju)車零件(jian)外圓少(shǎo)些，丈量(liang)被車外(wài)圓數值(zhí)(如x爲20mm)輸(shu)入x20，點擊(jī)丈量🤟，刀(dāo)補值會(huì)自動記(ji)載下丈(zhang)量的數(shu)值，這時(shí)x軸也對(dui)🌍好了;這(zhe)👌種對刀(dao)方式，就(jiu)算🎯機床(chuang)斷電，來(lái)電重🌈啓(qi)後依舊(jiù)不會改(gai)♌變對刀(dao)值，可實(shi)用💋于大(dà)批量長(zhǎng)久光制(zhi)作同樣(yang)零件，期(qi)間關上(shàng)🔞車床也(yě)不需求(qiú)從頭🚶對(dui)刀。
三、調(diao)試手藝(yi)
零件在(zài)編完程(cheng)序，對好(hǎo)刀後需(xū)求進行(háng)試切調(diào)試，爲了(le)🤞預防程(cheng)⛹🏻♀️序上出(chū)現差錯(cuò)和對刀(dao)的失誤(wù)，形成撞(zhuàng)機事件(jian)，咱們應(ying)當先進(jìn)行空行(háng)程模仿(pang)加工，在(zai)機床的(de)座标系(xì)内部臨(lín)刀具向(xiang)右整體(tǐ)平移零(líng)件總長(zhǎng)的2——3倍;而(er)後起始(shǐ)模仿加(jiā)工，模仿(páng)加工完(wán)畢以後(hou)确認程(cheng)序及對(dui)刀無誤(wù)，再起始(shǐ)對零件(jiàn)進行加(jia)工，首件(jian)零件加(jia)🤩工完畢(bi)後，先自(zi)檢，确認(rèn)及格，再(zai)找專業(ye)檢查檢(jiǎn)查，專♌業(ye)檢查确(que)認及格(gé)後這才(cai)🌈表示調(diào)試結束(shu)。
四、預防(fang)機床發(fa)生碰撞(zhuàng)的心得(de)
機床碰(peng)撞對機(ji)床的精(jīng)度是很(hěn)大的侵(qin)害，關于(yú)差異類(lèi)别機床(chuáng)影⭐響也(yě)不相同(tong)，通常而(er)言，關于(yú)剛性不(bu)強的機(ji)♍床影響(xiǎng)較大。所(suo)以關🈲于(yu)高精度(du)數控車(chē)床而言(yán)，碰撞絕(jué)對要阻(zǔ)👈絕，隻要(yao)操縱者(zhe)☁️用心和(he)🈲掌管肯(kěn)定的防(fáng)碰撞的(de)方式，碰(pèng)撞👣是完(wan)全不妨(fang)防患和(hé)預防的(de)。
碰撞發(fā)生的重(zhong)點的緣(yuan)故：一是(shi)對刀具(jù)的直徑(jìng)和長度(dù)輸入差(chà)錯;二是(shi)對工件(jian)的尺寸(cun)和其餘(yú)關聯的(de)幾何尺(chǐ)寸輸入(ru)差錯和(hé)😘工件的(de)初始位(wèi)置定位(wèi)差錯;三(san)是機床(chuang)✊的工件(jian)坐标系(xi)配置差(chà)錯，或許(xǔ)機床零(líng)點在♍加(jiā)工過程(cheng)中被重(zhong)置，而發(fā)生轉變(bian)，機床碰(peng)撞大多(duō)發生在(zai)機床迅(xun)速移動(dòng)過程中(zhōng)，這時辰(chén)發生的(de)碰撞的(de)危害也(ye)大，應絕(jué)☎️對預防(fang)。所以操(cao)縱者要(yào)獨特關(guān)😘注機床(chuang)在實行(hang)程序的(de)初始階(jie)段和機(ji)床♍在調(diao)換刀具(ju)的♌時辰(chén)，此時一(yi)旦程序(xu)🌏編纂差(cha)錯，刀具(jù)的直徑(jìng)和長度(du)輸入差(cha)錯，那麽(me)就很簡(jiǎn)易發生(shēng)碰撞。在(zài)程序結(jié)🛀束階段(duàn)，數控軸(zhou)的退刀(dao)行爲順(shùn)次差錯(cuo)，那麽也(yě)可能發(fā)生碰撞(zhuang)。
爲了預(yù)防上述(shù)碰撞，操(cāo)縱者在(zài)操縱機(jī)床時，要(yao)充分發(fa)👉揚五官(guan)的性能(néng)，觀看機(jī)床有無(wu)格外行(hang)爲，有無(wú)火花，有(yǒu)無噪聲(shēng)和格外(wài)的響動(dong)，有無轟(hōng)動，有無(wu)焦味。發(fa)現格外(wài)狀況應(yīng)立刻停(tíng)止程序(xu)，待機床(chuáng)問題處(chu)理後💁，機(jī)床才能(neng)繼續工(gong)作。
唯有(yǒu)專心的(de)精确操(cao)縱，才能(néng)預防由(you)于操縱(zong)失誤帶(dài)來的影(yǐng)響，信任(ren)衆人始(shi)末這篇(piān)文章學(xue)到了不(bú)少，歡迎(yíng)繼續關(guan)注咱們(men)，咱們将(jiang)不定期(qī)推出此(ci)類數控(kòng)車床加(jiā)工操縱(zong)要領方(fang)面的學(xue)問，以供(gòng)衆人學(xue)習。
