三爪電動(dong)卡盤是大多(duō)數車床用戶(hù)的标準工件(jian)夾持裝置，這(zhe)種卡盤具有(you)足夠的通用(yòng)性，可應用于(yu)多種車削加(jiā)工。然而，它不(bú)是所有加工(gong)任務的很好(hao)夾具。彈簧夾(jia)頭是一種備(bèi)用工件🌈夾持(chi)裝置，與卡爪(zhao)卡盤相似，也(ye)用機械力固(gu)定需要車削(xue)的零件。雖然(ran)彈📞簧夾頭所(suǒ)提供的工件(jiàn)尺寸範圍沒(méi)有❓卡爪卡盤(pán)的🙇♀️寬，對于某(mou)些加🐇工任務(wù)來說，它所提(ti)供的與速度(dù)、準确度和生(shēng)産力有關的(de)優勢也許是(shì)極其重要的(de)。
何種夾具的(de)功效更好，做(zuò)決定時需要(yào)考慮幾個因(yīn)素。對于一項(xiang)😍給定的車床(chuang)加工任務，衡(héng)量選用彈簧(huáng)夾頭還是卡(kǎ)爪卡盤，需要(yao)✍️考慮以下的(de)所有因素。
主(zhu)軸負載容量(liang)
車床主軸的(de)較大允許重(zhong)量基于軸承(cheng)負載容量，如(rú)果夾盤和💋工(gōng)件組合的重(zhong)量太大，軸承(chéng)有可能超負(fù)荷。對于那些(xiē)存在超出限(xiàn)度的危險的(de)加工任務，這(zhe)種危險性可(ke)能決定人們(men)對工♊件夾具(jù)的選擇，卡爪(zhao)👨❤️👨卡盤往往👨❤️👨比(bǐ)同等的彈簧(huáng)夾頭的重量(liàng)大，因此，在需(xū)要控制重量(liang)的場合，彈簧(huang)夾頭是恰當(dang)的選擇。
主軸(zhou)速度
彈簧夾(jia)頭往往是以(yǐ)非常高的主(zhu)軸速度進行(hang)車削時的較(jiao)好選擇，主要(yao)有兩個原因(yīn)：
一個原因與(yǔ)卡盤的質量(liàng)有關，假定以(yǐ)相同的主軸(zhóu)馬力驅♋動卡(kǎ)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭，較厚(hou)重的卡爪卡(ka)盤需要更🙇🏻長(zhang)的時間💰來加(jiā)速達到所需(xu)的速度，加速(su)時間長将延(yán)長工作周🏃♂️期(qī)，降低生産力(lì)。
另一個原因(yīn)與離心力有(yǒu)關，因爲它随(sui)着rpm平方值的(de)增加🌈而增加(jia)，所以，在高速(sù)切削的情況(kuang)下，這個數值(zhi)很重♌要。例👌如(rú)，将🐅主軸速度(du)加倍，離心力(li)将爲原來的(de)四倍。這種力(li)量将卡盤卡(ka)爪拉☂️離中心(xīn)✌️，往往會降低(di)夾持力。但采(cai)用彈簧夾頭(tou)，離心力不會(hui)造成明顯的(de)☀️影響。因而，在(zài)整個加工速(su)度範圍内夾(jia)持力會更加(jia)穩定。
加工操(cao)作
彈簧夾頭(tóu)在零件的整(zhěng)個圓周施加(jiā)夾持力，而不(bu)是僅在選🥰定(dìng)的接觸區域(yù)，因而，可獲得(dé)很好的同心(xin)度，這一點對(dui)🈲于二次加工(gong)的💜項目尤其(qí)重要，二次加(jia)工需要考慮(lǜ)與一❗次加工(gōng)有關的精确(que)度📧，因爲彈簧(huang)夾頭的準确(què)夾持能力強(qiang)，即使卡爪卡(kǎ)盤用于一次(cì)加工時，彈簧(huáng)夾😍頭也可用(yòng)于🌈二次加工(gōng)。帶有空心軟(ruǎn)卡爪的卡盤(pán)可達到0.0006至0.0012 英(ying)寸範圍内的(de)TIR(總讀數)重🈚複(fú)精度，而彈簧(huáng)㊙️夾頭的🙇♀️典型(xing)重複精度爲(wèi)0.0005英寸TIR或更好(hao)，爲了進一步(bu)提高二次加(jiā)工精度，在安(an)裝過📐程中，還(hái)可調整彈簧(huang)夾頭的同心(xin)度。
工件尺寸(cun)
彈簧夾頭非(fei)常适合直徑(jing)小于3英寸的(de)工件采用。彈(dàn)簧夾頭對工(gong)件的長度有(you)所限制，特别(bié)地，彈簧夾頭(tóu)限制機床✌️的(de)軸向(Z軸)行程(chéng)🤟範圍，因爲它(tā)的長度比卡(ka)爪卡盤長。當(dang)工件的加工(gōng)長度差不多(duō)🌈需要用到機(jī)床的整個可(ke)用行程時，大(dà)概就要采用(yong)卡爪卡盤了(le)。
加工批量大(dà)小
很大批量(liàng)和很小批量(liang)的加工任務(wu)均适合采用(yòng)彈簧夾頭🏃🏻♂️。
在(zài)小批量和多(duō)種任務的加(jia)工場合，彈簧(huang)夾頭的優勢(shi)與産品❌轉💃🏻換(huan)時間有關,标(biāo)準卡爪卡盤(pan)的卡爪調🌍換(huan)約需15至20分鍾(zhong)🔞，專用于快速(sù)更換的卡爪(zhǎo)卡盤需要📞1分(fèn)鍾，而快速更(gèng)換彈簧夾頭(tóu)的夾頭調換(huàn)隻需要15至20秒(miao)，在産品變換(huan)頻繁🔆時，節省(shěng)的時間累計(jì)起來是可🔴觀(guān)的。
當加工批(pī)量大時，可同(tóng)樣累積所節(jiē)省的與夾持(chí)有關的時間(jian)，彈❤️簧夾頭所(suo)需的開合時(shi)間比卡爪卡(ka)盤的少，通過(guo)🎯減少從一⛱️個(ge)工件轉換至(zhi)下一個工件(jian)的非切削時(shí)間，削減加工(gōng)循環時間。
工(gong)件尺寸範圍(wei)
彈簧夾頭開(kāi)合更快的部(bù)分原因是它(tā)的驅動沖程(cheng)較短，與♌卡📐爪(zhǎo)🔞卡盤相比，彈(dan)簧夾頭所适(shì)用的工件尺(chǐ)寸範圍更⛹🏻♀️爲(wei)有🔆限。
次主軸(zhóu)情況
裝有次(cì)主軸的車削(xue)機床經常用(yong)于各種大批(pi)量加工，在這(zhè)🐕些💯應用中，彈(dan)簧夾頭可顯(xian)着節省加工(gong)時間🌈。它們可(kě)在一個工作(zuò)循環中加工(gong)零件的所有(yǒu)面，這些機床(chuang)常與棒材進(jin)料器組合在(zài)一起🤞，實現無(wu)人值守生産(chan)，連續加工工(gong)件。在這些應(yīng)用中，對一個(ge)工件💋而言，所(suo)節省的夾盤(pan)驅動時間可(ke)能是很少的(de)，但在🌈整個生(shēng)産過😍程中，每(mei)個工件節省(shěng)時間與加工(gōng)工件數相乘(chéng)，累計起來所(suo)節省❤️的時間(jian)是很可觀的(de)。
夾盤工具庫(ku)
當人們在卡(ka)爪卡盤和彈(dan)簧夾頭之間(jian)選擇一個合(hé)适的⭐工件夾(jiá)持裝置時，考(kǎo)慮第三個選(xuan)項也是重要(yao)的。在許可的(de)情況下，保留(liú)🔱兩種夾具，從(cóng)一種更換至(zhì)另一種可能(néng)是很具成本(běn)效益💋的方案(an)。從卡爪卡盤(pán)🌍換到彈簧夾(jia)頭，或反之亦(yi)然，通常不超(chao)過20分鍾。卡爪(zhǎo)卡盤可保留(liú)在機床上，以(yi)處理零件範(fan)圍不确定的(de)💜情況。但當機(ji)床加工大批(pī)量工件，或幾(jǐ)批尺寸一緻(zhì)📧的零件時🧑🏽🤝🧑🏻，采(cai)用彈簧夾頭(tóu)所獲得的生(shēng)産力提高，大(da)大超過更換(huàn)夾具花🎯費時(shi)間造成的生(shēng)産力損失。
實(shi)際上，彈簧夾(jia)頭的速度是(shì)有彈性的，如(rú)果工件尺寸(cun)🌈是一🌍緻的，彈(dan)簧夾頭的速(su)度會更快。如(rú)果工件尺寸(cùn)的✏️變化大，可(kě)能需✏️要采㊙️用(yòng)卡爪卡盤以(yi)适應尺寸範(fan)圍寬的加工(gong)工件。
材料類(lei)型
對于熱輥(gun)軋鋼材、鍛件(jian)和模壓件，标(biāo)準卡爪卡盤(pán)往往🔴功效較(jiao)⛹🏻♀️好，因爲所有(you)這類零件具(ju)有固有的直(zhí)徑變化。另一(yi)方面，冷輥軋(zha)材料零件往(wang)往具有較好(hǎo)的尺寸一緻(zhi)性，因此，适合(hé)選用彈簧夾(jia)頭💰。然而，缺乏(fá)一緻的直徑(jing)測量值不一(yi)定構成采用(yòng)彈簧夾頭的(de)障礙，可提供(gòng)設計用于非(fei)圓橫截面的(de)夾頭，用于夾(jia)持制成客戶(hù)所💯需形狀的(de)模壓棒材。
