CNC加工，也(ye)叫數控(kong)加工，是(shi)指用數(shu)控的加(jia)工工具(ju)進行的(de)加工🔴。因(yin)🧑🏽🤝🧑🏻爲數控(kong)加工是(shì)編程後(hòu)由電腦(nǎo)控制加(jia)工🔞，因此(cǐ)，CNC加工具(jù)有加工(gong)質量🌈穩(wěn)定，加工(gong)精度高(gāo)，重複精(jing)度高，可(ke)加工複(fú)雜型面(mian)，加工效(xiào)率高等(deng)優點。在(zai)實際加(jia)工過程(cheng)🔞中，人的(de)因素及(jí)操作經(jing)驗，在很(hen)大程度(dù)上會影(ying)響加工(gōng)品質。下(xia)面，讓我(wǒ)們來看(kan)看，一位(wei)有着十(shi)年CNC加工(gōng)經驗的(de)老司機(jī)，總結出(chu)來的十(shí)二條寶(bǎo)✏️貴經驗(yàn)...
數(shù)控cnc加工(gong)工序的(de)劃分一(yi)般可按(an)下列方(fang)法進行(hang)：
刀具集(ji)中分序(xu)法就是(shì)按所用(yong)刀具劃(huà)分工序(xu)，用同🛀🏻一(yī)把👄刀具(jù)cnc加工完(wán)零件上(shàng)所有可(ke)以完成(cheng)的部位(wei)。在用第(dì)二把刀(dao)、第三把(ba)完成它(tā)們可以(yǐ)完成的(de)其它部(bu)位。這樣(yang)☁️可減少(shao)⛷️換刀次(ci)數,壓縮(suo)🛀🏻空程時(shí)間，減少(shǎo)不必要(yao)的定位(wèi)誤差。以(yi)加工部(bù)位分序(xu)法對于(yú)cnc加工内(nei)容很多(duo)的零件(jian)，可按其(qí)結構特(te)點将加(jia)工部分(fen)分成幾(jǐ)個部分(fen)，如内形(xíng)、外形、曲(qǔ)面或平(ping)面等。一(yī)般先加(jia)工平♻️面(miàn)、定位面(mian)，後加工(gōng)孔;先加(jiā)工簡單(dān)的幾何(he)形狀，再(zài)加工複(fu)雜的幾(jǐ)何形狀(zhuang)♋;先加工(gong)精度較(jiào)低的部(bu)位，再加(jiā)☂️工精度(dù)要求較(jiao)高的部(bu)位。以粗(cū)、精cnc加工(gong)分序法(fa)對于易(yì)發生cnc加(jiā)工變形(xing)的零件(jian)，由于粗(cū)加工後(hou)❓可能發(fa)生的變(bian)形而需(xū)要進行(hang)校形，故(gù)一般來(lai)說凡要(yao)進行粗(cu)❌、精加工(gong)的都要(yào)将工序(xù)分開。綜(zong)上所述(shù)，在劃分(fèn)工序🈲時(shi)，一定要(yao)🏃🏻♂️視零件(jian)的結構(gou)與工藝(yì)性，機🚶床(chuang)👈的功能(néng)，零件數(shu)控cnc加工(gōng)内容的(de)多少，安(an)裝次數(shù)✨及本單(dān)位生産(chǎn)組織狀(zhuàng)況靈活(huo)掌握。另(ling)建議采(cǎi)用工序(xù)集中的(de)原則還(hái)是采用(yong)工序分(fèn)散的原(yuán)則，要根(gen)據實際(jì)☂️情況來(lai)确定，但(dan)一定力(lì)求合理(lǐ)。
2.cnc加工順(shùn)序的安(ān)排應遵(zūn)循什麽(me)原則
加(jiā)工順序(xu)的安排(pai)應根據(ju)零件的(de)結構和(he)毛坯狀(zhuàng)況，以及(jí)🛀定位📐夾(jiá)緊的需(xū)要來考(kao)慮，重點(dian)是工件(jian)的剛性(xìng)🛀🏻不被破(po)壞。順序(xu)一般應(yīng)按下列(lie)原則進(jìn)行：
上道(dao)工序的(de)cnc加工不(bú)能影響(xiang)下道工(gōng)序的定(ding)位與夾(jia)緊，中間(jian)穿插有(you)通用機(jī)床加工(gōng)工序的(de)也要綜(zōng)合考慮(lü)。先進行(hang)内形内(nèi)腔加工(gōng)⭕序，後進(jìn)行外形(xíng)加工工(gōng)序。以相(xiàng)同定位(wèi)、夾緊方(fāng)式或同(tong)一把刀(dāo)cnc加工的(de)工序連(lián)接進行(háng)，以減少(shao)重複定(dìng)位次數(shù)，換刀次(ci)數與挪(nuo)動壓㊙️闆(pǎn)次數。在(zai)同㊙️一次(ci)安裝中(zhong)進行的(de)多道工(gōng)序，應先(xian)安🤟排對(duì)工件剛(gāng)性破壞(huai)小的工(gōng)序。
3.工件(jian)裝夾方(fang)式的确(què)定應注(zhù)意那幾(ji)方面
在(zài)确定定(dìng)位基準(zhǔn)與夾緊(jǐn)方案時(shi)應注意(yi)下列三(san)點🤩：
力求(qiu)設計、工(gong)藝、與編(bian)程計算(suan)的基準(zhǔn)統一。盡(jin)量減少(shao)裝夾次(cì)數，盡可(kě)能做到(dào)在一次(ci)定位後(hòu)就能cnc加(jiā)工出全(quán)部待加(jia)工表面(miàn)。避免采(cai)用占機(jī)人工調(diao)整方案(an)。夾具要(yao)開暢，其(qí)定位、夾(jiá)緊機構(gou)不能影(yǐng)響cnc加工(gōng)中的走(zǒu)刀(如産(chǎn)生碰撞(zhuàng))，碰到此(cǐ)類情況(kuàng)‼️時，可采(cai)用用虎(hǔ)鉗或加(jiā)底闆抽(chou)螺絲的(de)方式裝(zhuāng)夾。4、如何(he)确定對(duì)刀點比(bi)較☔合理(li)?工件坐(zuò)标系與(yǔ)編程坐(zuo)标系有(you)什麽關(guan)系?
1、對刀(dāo)點可以(yǐ)設在被(bèi)加工零(ling)件的上(shang)，但注意(yi)對刀點(dian)必須是(shi)基準☁️位(wèi)或已精(jing)加工過(guò)的部位(wèi)，有時在(zài)第一道(dao)工序後(hou)對刀點(dian)被cnc加工(gong)毀壞，會(hui)導緻第(dì)二道工(gong)序和之(zhī)後的對(dui)刀點無(wú)從🌈查找(zhǎo)，因此在(zai)第一道(dao)工序對(duì)🔞刀時注(zhù)意要在(zai)與定位(wèi)基準有(yǒu)相對固(gù)定尺寸(cùn)關系的(de)地方設(she)立一個(ge)相對對(duì)刀位置(zhi)，這樣可(kě)以根據(ju)它♍們之(zhi)間的相(xiàng)對位置(zhì)關系找(zhao)回📱原對(dui)刀點。這(zhè)個相對(dui)對對刀(dao)位置通(tong)常🛀🏻設在(zai)機床工(gōng)作台或(huo)夾具上(shàng)。其選擇(ze)原則如(rú)下：
找正(zheng)容易。編(bian)程方便(bian)。對刀誤(wù)差小。加(jia)工時檢(jian)查方便(biàn)、可查🥰。
2、工(gong)件坐标(biāo)系的原(yuan)點位置(zhì)是由操(cāo)作者自(zì)己設定(dìng)的，它在(zài)工件裝(zhuang)♈夾完畢(bi)後，通過(guo)對刀确(què)定，它反(fan)映的是(shi)工件與(yu)機床零(líng)點之間(jian)的距離(li)位置關(guan)系。工件(jian)坐标系(xi)一旦固(gu)定，一🌍般(ban)不作🔱改(gǎi)變。工件(jian)坐标系(xi)與編程(cheng)坐标系(xi)兩者必(bì)須統一(yi)，即在加(jiā)工時，工(gōng)件坐标(biao)系和編(bian)程坐标(biāo)系是一(yī)緻的。
4.如(ru)何選擇(ze)走刀路(lu)線
走刀(dāo)路線是(shi)指數控(kòng)加工過(guo)程中刀(dāo)具相對(dui)于被加(jia)工件🎯的(de)運動軌(gui)迹和方(fāng)向。加工(gong)路線的(de)合理選(xuǎn)擇是非(fēi)常重要(yao)的，因爲(wei)它與零(líng)件的cnc加(jia)工精度(du)和表面(mian)質🏃🏻量密(mi)卻相關(guan)。在确定(dìng)走刀路(lu)線是主(zhu)要考慮(lǜ)下列幾(ji)📐點:
保證(zhèng)零件的(de)加工精(jing)度要求(qiu)。方便數(shu)值計算(suan)，減少編(bian)程工作(zuo)量。尋求(qiú)短cnc加工(gōng)路線，減(jiǎn)少空刀(dāo)時間以(yi)提高cnc加(jiā)工效率(lǜ)。盡量減(jian)少㊙️程序(xu)段數。保(bǎo)證工件(jiàn)輪廓表(biǎo)面🏃♂️cnc加工(gōng)後♍的粗(cū)糙度的(de)要求，輪(lun)廓應安(an)排一走(zou)刀連續(xu)加工出(chu)來。刀具(ju)的進退(tui)刀(切入(ru)👣與切出(chu))路線也(yě)要認真(zhēn)考慮，以(yi)盡量減(jiǎn)少在輪(lun)廓處停(tíng)刀(切削(xuē)力突然(rán)變化造(zao)成彈性(xing)🌈變形)而(er)留下刀(dao)痕，也要(yao)避免在(zài)輪廓面(mian)🛀上垂直(zhi)下刀而(er)劃傷工(gong)件。
5.如何(he)在cnc加工(gong)過程中(zhong)監控與(yu)調整
工(gong)件在找(zhao)正及程(cheng)序調試(shi)完成之(zhī)後，就可(ke)進入自(zi)動加🥰工(gong)階段。在(zai)自動加(jiā)工過程(cheng)中，操作(zuò)者要對(duì)切削的(de)⭕過程進(jìn)行監控(kòng)，防止出(chū)現非正(zhèng)常切削(xue)造成工(gōng)件質量(liang)問題及(ji)其它事(shì)故。
6.對切(qiē)削過程(cheng)進行監(jiān)控主要(yao)考慮以(yǐ)下幾個(gè)方面：
加(jiā)工過程(cheng)監控粗(cū)加工主(zhu)要考慮(lü)的是工(gong)件表面(miàn)的多⭕餘(yu)餘量♊的(de)快速切(qiē)除。在機(ji)床自動(dong)加工過(guò)程中，根(gen)據設🐆定(ding)的切削(xuē)用量，刀(dao)具按預(yù)定的切(qiē)削軌迹(ji)自動⛱️切(qiē)削。此🐪時(shí)操作者(zhě)應注意(yi)通過切(qiē)削負荷(he)表觀察(chá)自動加(jia)工過程(cheng)中的切(qie)削負荷(hé)變化情(qíng)況，根據(ju)刀具的(de)🙇🏻承受力(lì)狀況，調(diào)整切削(xuē)用量，發(fa)揮機床(chuáng)的大效(xiào)率。切削(xuē)過程中(zhōng)切削聲(shēng)音的監(jiān)控在自(zi)動切削(xue)過程中(zhōng)，一🍓般開(kai)始切削(xuē)時，刀✏️具(ju)切削工(gong)件的聲(shēng)音是穩(wěn)定的、連(lián)續💋的、輕(qing)快的，此(cǐ)時機🔅床(chuáng)的運動(dòng)是平穩(wěn)的。随着(zhe)切削💘過(guò)程的進(jìn)行，當工(gong)件上有(yǒu)硬質❤️點(diǎn)或刀具(jù)磨損或(huo)刀具送(sòng)夾等原(yuan)因後，切(qie)削過程(cheng)出現不(bu)穩定，不(bu)穩定的(de)🎯表現是(shi)切削😄聲(shēng)音發生(shēng)變化，刀(dāo)具與工(gōng)件之間(jiān)會出現(xiàn)相互撞(zhuang)擊聲，機(ji)床會出(chu)現震動(dong)。此時應(ying)及時調(diào)整切削(xuē)用量及(jí)切削條(tiao)件，當調(diao)整效果(guo)不明顯(xian)時，應暫(zan)停機床(chuáng)，檢查刀(dāo)具及工(gong)件狀況(kuang)精加工(gong)過程監(jiān)控精加(jiā)工，主要(yào)是保證(zheng)工件的(de)加工🌈尺(chǐ)寸和♍加(jiā)工表面(miàn)質量，切(qiē)🏒削速度(dù)較高，進(jìn)給量📱較(jiào)大。此時(shí)應着☁️重(zhong)注意積(ji)屑瘤對(dui)加工表(biao)面的影(yǐng)響，對于(yú)型腔加(jiā)工，還應(yīng)注意💋拐(guai)角處加(jiā)工過切(qiē)與讓刀(dāo)。對于上(shàng)述問題(ti)的解決(jué)，一🔞是要(yào)注意調(diào)整切削(xue)液的噴(pen)淋位置(zhi)，讓加工(gōng)表面㊙️時(shi)🐉刻處于(yú)冷卻條(tiao)件;二是(shì)要注意(yi)觀察工(gōng)件的已(yi)加工面(miàn)質量，通(tōng)過調整(zhěng)切削用(yòng)量，盡可(kě)能避免(miǎn)質量的(de)變化。如(ru)調整仍(réng)無明顯(xiǎn)效果，則(zé)應停機(jī)檢察原(yuán)程序編(biān)得是否(fou)合理。特(tè)别注意(yi)的是，在(zai)暫停檢(jiǎn)查或停(tíng)機檢查(chá)時，要🔞注(zhu)意刀具(ju)的位置(zhì)。如刀具(jù)在切削(xue)過程中(zhong)停機，突(tu)然的㊙️主(zhǔ)軸☂️停轉(zhuǎn)，會使工(gong)件表面(miàn)産生刀(dāo)痕。一般(ban)🔞應在刀(dao)具離開(kai)切削狀(zhuàng)态時，考(kǎo)慮停機(jī)。刀具監(jian)控刀具(ju)的質量(liang)很大🌂程(chéng)度決定(dìng)了工㊙️件(jiàn)的加工(gōng)質量。在(zai)自動加(jiā)工切削(xuē)過程中(zhōng)，要通過(guò)聲音監(jiān)控💘、切削(xuē)時間控(kòng)制、切削(xue)過程中(zhōng)暫停檢(jian)查、工件(jian)表面✏️分(fèn)析等方(fang)法判😍斷(duàn)刀具的(de)正常磨(mo)損狀況(kuàng)及非正(zheng)常破損(sǔn)狀況。要(yao)根據加(jia)工要🐅求(qiú)🈚，對刀具(jù)及時🏃處(chu)理，防止(zhǐ)發生由(yóu)刀具未(wèi)及時處(chu)理而産(chǎn)生的加(jiā)工質量(liang)問題。
7.如(rú)何合理(li)選擇加(jiā)工刀具(jù)?切削用(yòng)量有幾(ji)大要素(su)?有幾種(zhǒng)材料的(de)刀具?如(ru)何确定(dìng)刀具的(de)轉速，切(qiē)削速度(du)，切削寬(kuān)度?
平面(mian)銑削時(shí)應選用(yòng)不重磨(mó)硬質合(hé)金端銑(xi)刀或立(lì)銑刀。一(yi)般銑削(xuē)時，盡量(liàng)采用二(er)次走刀(dao)加工，第(dì)一次走(zǒu)刀用端(duān)銑刀粗(cū)銑🏃🏻♂️，沿工(gōng)件表面(miàn)連續走(zǒu)刀。每次(cì)走刀寬(kuan)度🚶♀️推薦(jiàn)至爲刀(dāo)具⛹🏻♀️直徑(jing)的60%--75%。立銑(xǐ)刀和鑲(xiang)硬質合(he)金刀片(piàn)的端銑(xǐ)刀主要(yào)用于加(jiā)工凸台(tai)、凹槽和(he)箱口面(mian)。球刀、圓(yuán)刀(亦稱(chēng)圓鼻刀(dao))常用于(yú)加工曲(qǔ)面和變(bian)斜角輪(lún)廓外形(xing)。而球刀(dāo)多用于(yu)半精加(jia)工和精(jīng)加工。鑲(xiāng)硬質合(hé)金刀具(ju)的圓刀(dāo)多用于(yu)開粗。
8.加(jiā)工程序(xu)單有什(shí)麽作用(yong)?在加工(gōng)程序單(dān)中應包(bāo)括什麽(me)内容
加(jia)工程序(xù)單是數(shù)控加工(gong)工藝設(shè)計的内(nei)容之一(yi)，也是需(xū)👈要操♍作(zuò)者遵守(shou)、執行的(de)規程，是(shì)加工程(cheng)序的具(ju)體說明(ming)，目的是(shi)讓操作(zuo)者明确(que)程序的(de)内容、裝(zhuang)夾和定(dìng)位方式(shì)、各個加(jia)工程序(xu)所選用(yòng)的刀具(jù)既應注(zhu)意的問(wèn)題等。在(zài)加工程(cheng)序單裏(li)，應包括(kuò)：繪圖和(hé)編程文(wen)件名，工(gong)件名稱(cheng)，裝夾草(cao)圖，程序(xu)名，每個(ge)程序所(suo)使用的(de)刀具、切(qie)削的大(da)深度，加(jiā)工性質(zhì)(如粗加(jia)工還是(shi)精加工(gōng))，理論加(jia)工時間(jiān)等。
9.數控(kòng)編程前(qian)要做何(hé)準備
在(zài)确定加(jia)工工藝(yi)後，編程(chéng)前要了(le)解：
工件(jiàn)裝夾方(fang)式;工件(jiàn)毛胚的(de)大小----以(yǐ)便确定(dìng)加工的(de)範🏃♂️圍或(huo)是否需(xū)要多次(cì)裝夾;工(gong)件的材(cái)料----以便(bian)選擇加(jiā)工所使(shǐ)用何種(zhǒng)刀😄具;庫(kù)存的刀(dāo)具有哪(na)些----避免(miǎn)在🔞加工(gōng)時因無(wú)此刀具(ju)要修改(gai)程🔅序，若(ruò)一定要(yào)用到此(cǐ)刀具，則(zé)可㊙️以提(ti)前準備(bei)。
10在編程(chéng)中安全(quan)高度的(de)設定有(yǒu)什麽原(yuan)則
安全(quán)高度的(de)設定原(yuan)則：一般(bān)高過島(dǎo)嶼的高(gāo)面。或者(zhe)将編程(chéng)零點設(she)在高面(miàn)，這樣也(yě)可以大(dà)限度避(bì)免撞刀(dao)的危險(xian)。
11.刀具路(lu)徑編出(chu)來之後(hou)，爲什麽(me)還要進(jin)行後處(chù)理
因爲(wei)不同的(de)機床所(suǒ)能認到(dào)的地址(zhi)碼和NC程(cheng)序格式(shi)不同，所(suǒ)以要📞針(zhēn)對所使(shi)用的機(ji)床選擇(ze)正确的(de)後處理(li)格🌈式才(cái)♻️能保證(zheng)編出來(lai)的程序(xu)可以運(yun)行。
12.什麽(me)是DNC通訊(xùn)
程序輸(shū)送的方(fāng)式可分(fèn)爲CNC和DNC兩(liang)種，CNC是指(zhǐ)程序通(tong)過媒體(tǐ)介質👌(如(rú)軟盤，讀(dú)帶機，通(tōng)訊線等(deng))輸送到(dào)機床的(de)存儲器(qi)存儲起(qǐ)來，加工(gōng)時從存(cun)儲器裏(lǐ)調出程(chéng)序來進(jin)行加工(gong)。由于存(cun)儲器的(de)容量受(shòu)大小的(de)限制，所(suo)以當💞程(cheng)序大的(de)時候可(kě)采🛀用DNC方(fang)式進行(háng)加工，由(yóu)于DNC加工(gōng)時機床(chuang)直接從(cóng)控制電(diàn)腦讀❗取(qǔ)程序(也(ye)即是邊(bian)送邊做(zuo))，所以不(bú)受存✊儲(chu)器的容(rong)量受大(dà)小的限(xiàn)制。
切削(xuē)用量有(you)三大要(yào)素：切削(xue)深度,主(zhu)軸轉速(su)和進給(gei)速度🏃.切(qie)削用量(liàng)的選擇(ze)總體原(yuan)則是：少(shao)切削,快(kuai)進給📧(即(jí)切削深(shēn)度小💞,進(jin)給🤟速度(du)快)按材(cai)料分類(lei),刀具一(yi)般分爲(wei)普通硬(ying)質白鋼(gāng)刀(材料(liào)爲高速(sù)鋼😘),塗層(ceng)刀具(如(ru)♋鍍钛等(děng)),合金刀(dāo)具(如鎢(wū)鋼,氮化(hua)硼刀具(jù)等)。如果(guo)你想從(cóng)cnc加工操(cao)機人員(yuan)轉做編(bian)程人員(yuán)，以上這(zhe)些是必(bì)須🌈知道(dào)的哦，除(chú)了以上(shang)，你覺得(dé)還🏃🏻有什(shí)麽也是(shì)需👉要知(zhī)道的呢(ne)?提高效(xiao)率是不(bú)是也很(hěn)重要呢(ne)，避免撞(zhuang)刀、空刀(dāo)是不是(shì)也是要(yao)注🔱意的(de)呢。
