精密機(ji)械零件加工是如(rú)何進行的？

(1)粗(cu)加工階段。切除各(gè)加工面的大部分(fen)加工餘量，并加🍉工(gōng)出精基準，首要考(kao)慮盡可能大地進(jin)步生産率☂️。
(2)半精加(jia)工階段。切除粗加(jia)工後可能産生的(de)缺點，爲🔱外表的精(jing)加工做準備，要求(qiu)到達必定的加工(gōng)精度，确保恰當的(de)精加工🐅餘量，一起(qi)完結次要外表的(de)加工。
(3)精加工階段(duan)。在此階段選用大(dà)的切削速度，小的(de)進給量和切削深(shen)度，切除上道工序(xù)所留下的精加工(gōng)餘量‼️，使零⛱️件外🌈表(biǎo)到達圖樣的技能(neng)要求。
(4)光整加工階(jie)段。首要用于下降(jiàng)外表粗糙度值或(huo)強化加工外表，首(shǒu)要用于外表粗糙(cao)度要求很高(ra≤0.32 μm)的外(wai)表加🚩工。
(5)超精細加(jia)工階段。加工精度(dù)在0.1—0.01μm，外表粗糙度值(zhi)ra≤0.001μm的加工階🈲段。首要(yào)的加工辦法有：精(jīng)細切削、精鏡面磨(mo)削、精細✊研磨和抛(pāo)光等。