鋁件加(jiā)工之機械(xiè)加工中怎(zěn)麽防止工(gong)件劃碰傷(shang)

      機械加工(gōng)生産中很(hen)容易發作(zuò)工件劃傷(shāng)的景象，不(bu)🛀隻下降商(shāng)㊙️品質量更(geng)甚者可能(néng)會造成零(líng)件作廢，以(yǐ)下爲某公(gōng)司防止工(gōng)件劃碰傷(shāng)的規則，僅(jin)做參閱。

　　跟(gen)着市場競(jing)争的日趨(qu)激烈，客戶(hù)對咱們的(de)商品品質(zhì)請求愈來(lai)愈高，爲非(fēi)常好的确(que)保商品品(pǐn)質，有用的(de)操控商品(pǐn)的劃傷是(shi)咱們尋求(qiú)卓越品質(zhì)，搶占市場(chang)不行忽略(luè)的疑問，關(guān)🧡于我司現(xiàn)狀，商品劃(huà)傷究其原(yuán)因有以下(xia)幾種：
　　一、原(yuan)資料不良(liang)。
　　1、對供貨商(shang)嚴厲請求(qiu)。
　　2、加大進料(liào)查驗力度(du)，格外已貼(tie)好維護膜(mo)的隐藏性(xing)較強的資(zi)料的查驗(yàn)(盡量請求(qiu)供貨商貼(tiē)透明維護(hù)膜)。
　　二、數控(kòng)機台、刀具(jù)、沖壓模具(jù)劃傷及操(cao)作員操作(zuò)不妥劃👌傷(shāng)。
　　1、對外表不(bú)處理，電鍍(du)，鋁材類等(deng)外表請求(qiu)高的工件(jian)🔞，如🤞進廠資(zī)料🈲未貼維(wéi)護膜，加工(gong)前須先貼(tie)中粘度PE維(wei)護膜，且須(xū)張貼平順(shùn)。
　　2、在上料時(shi)須在兩層(céng)闆之間墊(niàn)膠墊加以(yi)防護，禁止(zhǐ)直接拖動(dong)闆材。
　　3、下料(liào)時不管料(liào)件大小，有(yǒu)必要的确(que)做到輕拿(na)輕放，不拖(tuo)不🏃拉。
　　4、擺放(fang)時選用EPE或(huo)紙闆分層(ceng)阻隔擺放(fang)，禁止工件(jian)間彼此🐕觸(chu)👨‍❤️‍👨摸。
　　5、NC下料時(shi)應留意防(fang)止機台，上(shang)下模，卸料(liao)闆劃傷闆(pan)材♋。
　　6、剪床剪(jian)料時爲防(fáng)止料件自(zi)在落下碰(peng)傷，應在機(jī)床後邊♊落(luò)料處墊膠(jiao)墊加以維(wéi)護。
　　7、沖床加(jiā)工時須調(diào)整好上，下(xià)模間隙及(ji)卸料體系(xi)，須使工💋件(jiàn)外表無劃(hua)傷、模具壓(yā)痕，加工過(guo)程中，應當(dāng)令🔞、常常🍉性(xìng)地整理下(xia)模，防止鐵(tiě)屑劃傷工(gōng)件外表。
　　8、凡(fan)貼膜料品(pin)，在制程過(guo)程中須抽(chou)檢外表情(qing)況，防止來(lai)料外表不(bú)良，緻使批(pi)量作廢。
　　9、Laser下(xia)料時可選(xuan)用未貼維(wéi)護膜闆材(cai)加工，但在(zai)上料時禁(jin)🔞止以拖的(de)辦法移動(dong)闆材，應選(xuǎn)用多人(最(zui)少2人)擡的(de)辦法上料(liao)，外觀不符(fu)合請求要(yao)剔出。下料(liào)後應用清(qīng)洗工件外(wai)表殘屑、粉(fen)🏃‍♂️塵、EPE分層阻(zu)隔擺放。
　　三(sān)、折彎刀具(jù)的壓痕及(ji)操作員不(bú)妥操作。
　　1、折(shé)彎前移開(kai)作業區内(nèi)可能刮傷(shāng)或防礙加(jia)工的物件(jian)。
　　2、作業時不(bú)允許将待(dai)折或折好(hǎo)之工件以(yǐ)拖、拉、丢辦(ban)法取😍用或(huo)擺放，的确(què)做到不拖(tuo)不拉，輕拿(ná)輕放。
　　3、關于(yú)鋁闆折彎(wan)有裂紋景(jing)象時，可采(cai)取增大上(shàng)模R角之辦(bàn)法以削減(jian)裂紋發作(zuò)。
　　4、折彎模具(ju)盡可能不(bú)運用接刀(dao)辦法，如需(xu)接刀，需調(diao)整至最🥵好(hǎo)平順狀況(kuàng)。
　　5、折彎時須(xū)以PE袋墊下(xia)膜防止發(fa)生折痕(手(shǒu)摸感受不(bu)出⚽或以樣(yàng)♈闆比對斷(duan)定)。
　　6、擺放時(shí)禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸(mo)，寄存、周轉(zhuan)有必要選(xuǎn)用維護設(she)🌍備， 防止刮(guā)、碰傷或掉(diao)落。
　　四、焊接(jiē)加工過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
　　1、焊接前有(you)必要除掉(diao)焊接區域(yu)周圍正反(fǎn)兩面之維(wei)護膜， 防🌈止(zhi)因維護膜(mó)燒焦導緻(zhi)外表不良(liáng)。
　　2、禁止工件(jiàn)外表與作(zuo)業台面直(zhí)觸摸摸，(接(jie)地處可另(ling)行處理)， 可(kě)用潤滑木(mu)塊、木方、EPE等(deng) 離隔、擺放(fang)。防止作業(yè)🏃‍♂️台面上的(de)鐵屑。焊渣(zha)劃傷工件(jiàn)。
　　3、作業過程(chéng)中有必要(yao)輕拿輕放(fang)，不拖不拉(la)，不得随意(yì)将✉️工件放(fang)于🈲作業台(tái)面、棧闆或(huo)地上。
　　4、焊接(jiē)處可以不(bu)打磨則盡(jìn)量不打磨(mo)，如有必要(yào)打磨，應盡(jin)🌈量削減打(dǎ)磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應(yīng)盡量防止(zhǐ)打磨，飛濺(jiàn)于這些面(mian)的焊渣可(ke)🔴用小🏃🏻刀輕(qīng)輕刮掉。必(bi)要時得對(dui)飛濺區進(jin)行維護阻(zu)隔♌。
　　6、料件擺(bai)放時禁止(zhǐ)彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存(cún)、周轉有必(bi)要選用維(wei)護設備。
　　五(wǔ)、鉗工加工(gong)過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔(kǒng)、攻牙時應(ying)堅持鑽頭(tóu)鋒利
　　2、鑽孔(kong)、攻牙時須(xu)堅持作業(yè)台面清洗(xi)。
　　3、擺放辦法(fǎ)須選用分(fèn)層阻隔，禁(jìn)止工件彼(bǐ)此觸摸。
　　4、關(guan)于鋁型材(cái)工件，應盡(jìn)量選用專(zhuan)用轉運設(shè)備或用膠(jiao)框🤩以EPE阻隔(gé)擺放。
　　六、料(liào)品轉運過(guo)程中的傷(shāng)。
　　1、送貨人員(yuan)在運用手(shǒu)推叉車，電(diàn)梯轉運時(shi)，須用PE保鮮(xian)✏️膜捆好🈚後(hòu)轉運。
　　2、轉運(yun)過程中應(yīng)盡量使棧(zhan)闆堅持平(píng)衡，不得使(shi)棧闆傾斜(xie)過大，防㊙️止(zhǐ)料件錯動(dong)劃碰傷工(gōng)件。
　　七、表處(chu)加工過程(chéng)中的劃傷(shāng)。
　　1、上料前應(yīng)仔細檢查(chá)工件，剔出(chu)不良，關于(yu)劃傷之料(liào)品應及時(shi)修補。
　　2、操作(zuo)時須戴手(shou)套、袖套，防(fang)止汗漬、油(yóu)污弄髒外(wài)表。
　　3、前處理(li)在加工過(guò)程中應防(fáng)止工件與(yu)工件，工件(jiàn)與鐵框彼(bǐ)此觸🌏摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔(gé)。或選用吊(diao)挂辦法加(jiā)工。
　　4、下料時(shí)有必要留(liú)意脫鈎辦(bàn)法，防止劃(huà)傷工件。
　　5、制(zhi)品依規則(ze)維護、包裝(zhuāng)、擺放，不得(dé)在加工車(che)間寄存超(chāo)⛷️越四♍小❄️時(shí)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻。以防車間(jiān)空氣腐工(gōng)件
　　八、商品(pin)拼裝過程(cheng)中的劃傷(shāng)。
　　1、作業時須(xū)堅持作業(ye)台面潔淨(jing)。
　　2、作業時須(xū)戴棉線手(shǒu)套加一次(ci)性手套、袖(xiu)套，防止汗(hàn)漬、油💁污腐(fǔ)蝕，弄髒外(wai)表。
　　3、輕拿、輕(qīng)放，不拖不(bu)拉。
　　4、不良品(pǐn)返修時有(yǒu)必要按良(liáng)品維護辦(ban)法維護，防(fang)止㊙️二次不(bu)☎️良發生。
　　九(jiu)、商品貯存(cún)運輸過程(chéng)中的劃傷(shang)。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅(lǚ)程遠近拟(ni)定合理的(de)包裝辦法(fǎ)。
　　2、堅持庫房(fang)貯存的适(shi)宜條件(主(zhǔ)要有氣溫(wēn)，濕度)。
　　3、嚴厲(lì)掌控堆放(fang)高度，合理(li)運用堆放(fàng)辦法。
　　4、交通(tong)運輸車的(de)貨品應合(hé)理擺放，嚴(yán)密捆紮。
　　5、司(si)機在行車(chē)過程中應(ying)平穩行車(chē)，盡量防止(zhi)急刹車🈲。
　　6、上(shàng)下貨品時(shí)的當心輕(qīng)放。