簡析數控車床常見故障與處理_公司動态_廈門誠緻創精密機械有限公司
公司動态(tai)

簡析數控(kong)車床常見(jian)故障與處(chù)理

2019/3/7 17:13:11 人氣(2352)

  簡(jian)易數控車(che)床又叫經(jing)濟型數控(kòng)車床,是在(zai)普通車床(chuang)的基礎上(shàng)發展起來(lái)的,其自動(dong)控制系統(tǒng)主要由單(dān)片🈲機構成(cheng),通過控制(zhì)程序,控制(zhì)機床的縱(zòng)向及橫向(xiàng)進給裝置(zhì)及換刀裝(zhuang)置,自動完(wán)成零件的(de)加工。所👄以(yǐ),簡易數🌈控(kong)車床仍是(shi)機電一‼️體(tǐ)化設備,因(yin)而在出現(xian)故障時也(yě)要從機床(chuang)的🌈機械結(jie)構和電氣(qi)控制兩個(gè)方面綜合(hé)分析。

  1.程序(xù)運行後步(bù)進電機抖(dǒu)動不轉

  2.程序運行(háng)中工作台(tai)突然停止(zhi)

  這一現象(xiàng)一般是由(you)機械故障(zhang)引起的,但(dàn)也可能是(shi)控制🤞系✏️統(tǒng)🌈發生故障(zhàng)造成的。這(zhè)時可先将(jiāng)工作台退(tui)✍️回原點,重(zhòng)新啓動加(jia)🔆工程序,若(ruò)工作台總(zǒng)是運行到(dao)某一位置(zhì)時停止,應(ying)該是傳動(dong)系統的某(mou)一部位損(sun)壞、變形或(huo)被異物卡(kǎ)住等。首先(xiān)斷電,然後(hòu)♉檢查絲母(mu)🍓與絲杠間(jiān)隙🈲或溜闆(pan)鑲條是否(fou)太緊、滾💋珠(zhu)絲杠的滾(gǔn)珠導槽内(nèi)有無異物(wu)、絲杠有無(wu)🛀彎曲變形(xing)、步進💯電機(ji)減速器内(nèi)柔性齒🈚輪(lún)是否松動(dòng)或異物卡(ka)住等。若手(shou)動盤車沒(mei)有異常,則(zé)是控制系(xì)統故障❤️,應(yīng)按照故障(zhàng)1進行檢查(chá)。


  3.高速時步(bù)進電機丢(diū)步

  可能是(shi)驅動電源(yuan)電壓降低(dī),使步進電(diàn)機輸出轉(zhuan)矩減小。應(yīng)重點檢查(cha)驅動電源(yuán)部分,當高(gao)壓開關三(sān)極管損壞(huai)後,高壓電(diàn)源天法接(jie)通,高速時(shí)步進電機(jī)輸出轉矩(ju)減少而丢(diū)步。也可能(neng)某㊙️處機械(xie)故障,所以(yǐ)還應檢查(chá)絲杠、絲母(mu)、溜闆、步進(jin)電機減速(su)器等處。當(dang)有部件彎(wan)曲、變形、或(huo)有異物時(shi)會使運行(hang)阻力增大(dà),低🍉速運行(háng)時現象不(bú)明顯,但高(gāo)速時則不(bú)能完全克(ke)服運行阻(zu)力。

  4.程序運(yùn)行結束刀(dāo)具不回零(ling)點

  一般是(shi)控制系統(tong)故障。刀具(ju)在進給或(huo)在加工時(shi),步進電🏒機(ji)運㊙️轉速度(du)較低,而程(cheng)序回零點(dian)時,則要求(qiu)快速退回(hui)。步🚩進電機(ji)高♻️速運行(háng),采用高壓(yā)驅動電源(yuan),以使輸出(chu)轉矩增大(dà)。控制高壓(yā)驅動電源(yuan)⭕輸出的有(you)一開關三(san)極管,當開(kai)關三極管(guan)損㊙️壞後,高(gao)速📞回零點(diǎn)時高壓電(diàn)源打不開(kai),步進電機(jī)輸出轉矩(jǔ)🏃‍♀️不夠,緻使(shi)刀具不回(huí)到零點♉。更(geng)換開關三(sān)極管即可(kě)消除。

  5.刀具(jù)返回零點(dian)時越位

  一(yī)般是機械(xie)傳動系統(tǒng)運行阻力(lì)太大引起(qi)。切削進♊給(gei)時,刀💋架低(dī)💃🏻速運行,低(dī)電壓驅動(dòng),步進電機(ji)運轉轉矩(jǔ)小🌂,不足🔞以(yi)克服阻力(li)造成丢步(bù)。而回零時(shi)步進電機(jī)高壓驅動(dong),運行速度(du)高、轉矩大(da),又沒有切(qie)削阻力,步(bu)進電機不(bu)丢步。這樣(yàng)去時丢步(bu)而返回💔時(shi)正常就會(huì)造成不回(hui)零現象。這(zhe)時可檢查(cha)步進電機(ji)減速箱内(nèi)傳動齒輪(lún)或步進電(dian)機與絲杠(gàng)之間傳動(dong)齒輪上有(you)無鐵屑異(yi)物,或📐溜闆(pǎn)鑲條是否(fǒu)太緊使運(yùn)行阻力增(zēng)🌏大等。

  6.加工(gōng)後的工件(jiàn)尺寸誤差(cha)很大

  一種(zhong)可能是絲(sī)杠或絲母(mǔ)與車床連(lián)接松動。空(kōng)走時沒有(yǒu)💃🏻吃刀阻力(lì),溜闆運行(háng)正常,加工(gōng)時由于切(qiē)削阻力增(zēng)大,絲㊙️杠或(huò)絲母與車(chē)床連接處(chu)松動,造成(chéng)加工工件(jian)尺寸漂移(yí)。緊固連接(jiē)部分,故障(zhàng)即🧑🏾‍🤝‍🧑🏼可消除(chú)。另一種可(ke)能是🔞電動(dòng)刀架造成(chéng)。如果換刀(dao)後刀架不(bú)能自動鎖(suǒ)緊,切削時(shí)刀具偏離(li)加工點,也(yě)會造成上(shàng)述現象。這(zhe)時應檢查(chá)刀架鎖緊(jin)裝置及刀(dao)架控制箱(xiang)🌈。

  7.工件局部(bù)尺寸誤差(chà)大

  主要是(shi)絲母與絲(sī)杠間間隙(xì)過大所緻(zhi)。由于絲母(mu)與絲杠長(zhǎng)期在某一(yī)段運行,使(shi)該段的間(jiān)隙增大。程(cheng)序開始時(shí),測定的📞絲(sī)杠🏃間隙被(bei)補償到程(cheng)序裏,但在(zài)磨損段無(wu)法補償,以(yǐ)緻工件局(jú)部🈲尺寸超(chāo)👅差。解決的(de)辦法是修(xiū)理🔅或更換(huàn)絲杠。

  8.電動(dong)刀架換刀(dao)時不能定(ding)位且旋轉(zhuan)不止

  這是(shi)由于當程(cheng)序要某号(hao)刀時,電動(dòng)刀架正在(zai)轉選刀⭐具(jù),當旋轉到(dao)該号刀具(jù)時,沒有應(yīng)答信号,從(cóng)而使刀架(jià)旋轉不止(zhǐ),不能定位(wèi)。應檢查電(diàn)動刀架上(shàng)的霍爾元(yuán)件💋。霍爾元(yuán)😍件損壞時(shi),會使所要(yao)刀具到位(wei)時,沒有檢(jiǎn)��到信号輸(shū)出,從而造(zào)成上述現(xian)象。更換該(gāi)号刀的霍(huo)爾元件即(ji)可。

  9.程序執(zhi)行過程中(zhong)返回監控(kong)狀态且工(gōng)作停止

  一(yi)般是監控(kong)程序出現(xiàn)故障或是(shi)強磁幹擾(rǎo)引起。對💁于(yú)強磁幹擾(rǎo)可采用接(jiē)地或屏蔽(bi)的辦法解(jie)決。若不按(an)程序執行(háng)或啓動程(cheng)序時不按(an)執行指令(lìng),立即返回(hui)監控狀态(tài),一般是監(jian)控程序或(huò)計算機硬(yìng)件出現故(gu)障,可更換(huàn)可疑芯片(pian),如片外程(chéng)序存儲器(qì)芯片、可編(bian)程接口芯(xīn)片或單片(pian)機本身。有(you)時片外數(shu)據存儲器(qi)故障也能(neng)引起此現(xian)象。否則隻(zhī)好找生産(chan)廠家重新(xīn)調試。

  10.加工(gōng)程序經常(cháng)丢失

  若控(kong)制系統斷(duàn)電後加工(gōng)程序丢失(shī),而機床上(shàng)電後重新(xīn)輸入加工(gōng)程序,機床(chuáng)可以正常(cháng)加工,則可(kě)能是備用(yong)電池🏒電壓(ya)降低或斷(duàn)開,造成數(shu)據存儲器(qi)中的加工(gong)程序在機(jī)床斷電後(hòu)無法保持(chi)而🐅丢失。更(gèng)換備用電(dian)池即可。若(ruo)加工程序(xu)在加工過(guò)程中☎️經常(chang)部分👣或全(quan)部丢失,則(ze)極有可能(neng)是數據存(cún)儲器故障(zhàng),這時可更(geng)換片外數(shu)據存儲器(qì)或單片機(ji)本身。

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