數控(kong)機床的組成與(yu)工作暖❌暖 免费 视频 高清 日本🚩步驟是什(shi)麽？

1.數控機(ji)床的組成

數控(kòng)機床由程序、輸(shū)人/輸出裝置、CNC單(dān)元、伺服系統、位(wei)置反饋系統、機(ji)床本體組成，下(xia)面來簡單介紹(shào)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuan)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xin)息的輸入、處理(lǐ)📐和輸⚽出三個部(bu)分組成。

CNC單元接(jiē)受數字化信息(xi)，經過數控裝置(zhì)的控制軟件和(hé)邏⭐輯電路⛱️進行(háng)譯碼、插補、邏輯(jí)處理後，将各種(zhǒng)指令信息輸出(chu)給伺服系統，伺(sì)服系統驅動執(zhí)行部件作進給(gei)運動。其它的還(hái)有主運🔱動部件(jian)的變速、換向和(hé)啓停信号；選擇(zé)和交換刀具的(de)刀具指令信号(hào)，冷卻、潤滑的啓(qi)停、工件和機床(chuáng)部件松開、夾緊(jin)、分度台轉位等(deng)輔助指🔆令信号(hao)等。

(2)伺服系統

由(yóu)驅動器、驅動電(dian)機組成，并與機(ji)床上的執行部(bù)件和機械🌈傳動(dòng)🈲部件組成數控(kòng)機床的進給系(xì)統。它的作用是(shi)把來自數控裝(zhuāng)置的脈沖信号(hào)轉換成機床移(yí)動部件的運動(dòng)。對于步進電機(jī)來說，每一個脈(mò)沖信号使電☀️機(ji)轉過一個角度(du)，進而帶動機床(chuáng)移動部件移動(dòng)一個微小距離(li)。每個進給運動(dong)的執行部件都(dōu)有相應的伺服(fu)驅動系統，整個(gè)機床的性能主(zhu)要取決于伺服(fú)系統。

(3)位置反饋(kuì)系統

伺服電動(dòng)機的轉角位移(yi)的反饋、數控機(ji)床執行機構(工(gong)作⭕台)的🆚位移反(fǎn)饋。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激光(guang)測距⭐儀、磁栅等(deng)。

反饋裝置把檢(jian)測結果轉化爲(wei)電信号反饋給(gei)數控裝置，通過(guò)比較，計算實際(jì)位置與指令位(wèi)置之間的偏差(cha)，并發出偏‼️差指(zhi)令控制執行部(bu)件的進給運動(dòng)。

(4)機床的機械部(bù)件
對于加工中(zhōng)心類的數控機(jī)床，還有存放刀(dao)具的刀庫、交換(huàn)刀具的機械手(shou)等部件，數控機(jī)床機械部件的(de)組👈成與普通☀️機(jī)床相似，但傳動(dong)結構要求更爲(wèi)簡單，在精度、剛(gang)度❓、抗震性等方(fang)面要求更高，而(ér)且其傳動和變(biàn)速系統更便于(yu)實現自動化擴(kuò)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shu)控機床上加工(gōng)零件要經過以(yǐ)下的步驟，爲：

(1)準(zhǔn)備階段

根據加(jiā)工零件的圖紙(zhǐ)，确定有關加工(gōng)數據(刀具軌迹(jì)坐标點、加工的(de)切削用量、刀具(ju)尺寸信息等)，根(gēn)據工藝方案、選(xuan)用的夾☔具、刀具(jù)的類型等選擇(ze)有關其⭐他輔助(zhu)信息。

(2)編程階段(duàn)

根據加工工藝(yì)信息，用機床數(shù)控系統能識别(bié)的語言編寫🔞數(shu)🏃🏻控加工程序(對(duì)加工工藝過程(cheng)的描述)，并填寫(xiě)程序單。

(3)準備信(xin)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dān)，将程序存放在(zài)信息載體(穿孔(kǒng)帶、磁帶、磁♉盤等(děng))上，通過信息載(zai)體将全部加工(gōng)信🍉息傳給數控(kong)系✨統。若數控加(jiā)工機床與計算(suàn)機聯網時，可直(zhi)接将信🌈息載入(ru)🐅數控系統。

(4)加工(gōng)階段
當執行程(cheng)序時，機床數控(kong)系統将加工程(chéng)序語句譯碼、運(yùn)算，轉換🐪成驅動(dòng)各運動部件的(de)動作指令，在系(xi)統的統一協調(diao)下驅動各🌈運動(dong)部件的适時運(yun)動，自👌動完成對(duì)工件的加工。