接觸(chu)電阻加(jia)熱淬火(huǒ):始末電(dian)極将小(xiao)于 5伏的(de)電壓加(jiā)到工件(jiàn)上,在電(diàn)極與工(gong)件接觸(chù)處流過(guo)很大的(de)電流,并(bìng)發生大(da)量的電(diàn)阻熱,使(shi)👈工件表(biǎo)面加熱(re)到淬火(huǒ)溫度,而(ér)後把電(dian)極移去(qu),熱量即(jí)傳入工(gong)件内部(bù)而表面(miàn)快速冷(leng)卻❓,即抵(dǐ)達淬火(huǒ)目标。當(dang)處理長(zhǎng)工件時(shi),電極不(bú)停向前(qian)移動,留(liu)在後邊(bian)的部分(fen)不停淬(cuì)硬。這一(yī)方式的(de)優勢是(shì)設備簡(jiǎn)單，操縱(zong)簡便，易(yì)于自動(dòng)化🚶,工件(jian)畸變極(jí)小,不需(xu)求回火(huo)，能✏️顯赫(he)擡高工(gōng)件的耐(nài)磨性和(he)🔴抗擦傷(shāng)實力，但(dàn)淬硬層(céng)較薄(0.15～0.35毫(háo)米)。顯微(wei)組織和(he)硬度平(ping)均性較(jiao)差。這種(zhong)方式多(duō)用于鑄(zhù)鐵做的(de)機床導(dǎo)👅軌的表(biǎo)面淬火(huo)，使用界(jiè)線不廣(guǎng)。
電解加(jia)熱淬火(huǒ):将工件(jiàn)置于酸(suan)、堿或鹽(yán)類水溶(róng)液的電(dian)解液中(zhōng)，工件接(jie)陰極，電(dian)解槽接(jie)陽極。接(jiē)通直流(liu)電後電(dian)解液被(bèi)電💋解，在(zai)陽極上(shàng)放出氧(yang)，在工件(jian)上放出(chū)🐉氫。氫環(huan)繞工件(jiàn)🔆造成氣(qi)膜，成爲(wèi)一電阻(zu)☁️體而發(fā)生熱量(liang)，将工件(jian)🔅表面快(kuài)速加熱(rè)到淬❗火(huo)溫度，而(ér)後斷電(dian),氣🌐膜立(li)刻消散(sàn),電解液(ye)即成爲(wei)淬冷介(jiè)質🌈，使工(gong)件表面(miàn)🔆快速冷(leng)卻而🤟淬(cuì)硬。常用(yong)的電解(jie)☁️液爲含(han) 5～18%碳酸鈉(nà)的水溶(rong)液。電解(jie)加熱方(fang)🧡式簡單(dān)，處理時(shí)光短，加(jiā)熱時光(guāng)僅需5～10秒(miao),制作率(lǜ)高，淬冷(lěng)畸變小(xiao)，适于小(xiǎo)零🧑🏽🤝🧑🏻件的(de)大量量(liàng)制作，已(yi)用于發(fa)念頭排(pai)氣閥杆(gan)端部的(de)表面淬(cuì)📐火。
激光(guang)熱處理(lǐ):激光在(zài)熱處理(li)中的使(shi)用研讨(tǎo)始于70時(shí)代初，随(suí)✂️後即由(you)試驗室(shì)研讨階(jie)段進入(rù)制作使(shǐ)用階😘段(duan)。當🧑🏾🤝🧑🏼始末(mo)聚焦的(de)高能量(liang)密度 (106瓦(wǎ)/厘米2)的(de)激光映(ying)射金屬(shu)表面時(shi)，金屬表(biao)面在百(bǎi)分之幾(jǐ)秒📧甚而(ér)千分之(zhi)幾秒内(nèi)擡🥵高到(dào)淬火㊙️溫(wēn)度。由于(yu)映射點(diǎn)升溫獨(du)特快，熱(re)量來不(bu)足傳到(dao)周圍的(de)金屬，因(yin)此在停(tíng)止激光(guāng)映射時(shi)，映射點(diǎn)周圍的(de)金屬便(bian)起🔴淬冷(leng)介質的(de)作用而(ér)🔞大量吸(xī)熱，使映(yìng)射點快(kuài)速冷卻(què)，得到極(jí)細的組(zǔ)織，擁有(you)很高的(de)力學功(gong)能。如加(jiā)熱溫度(dù)高至使(shi)金屬表(biǎo)面💃熔化(hua)，則冷卻(que)後不妨(fang)取🈲得一(yi)層平滑(hua)的表面(miàn)，這種操(cao)縱稱爲(wèi)上光。激(jī)光加熱(rè)也可用(yong)于片面(miàn)合💋金化(huà)處理，即(ji)對工件(jiàn)易磨損(sun)或需求(qiu)🌈耐熱的(de)部位先(xian)鍍一層(céng)耐✌️磨或(huo)耐熱金(jin)屬，或許(xǔ)塗覆一(yi)層🌏含耐(nai)磨或耐(nai)熱金屬(shu)的塗料(liào)，而後用(yong)激光映(ying)射使其(qi)快👣速熔(róng)化🔴，造成(chéng)耐磨或(huo)耐熱合(he)金層。在(zai)需求耐(nài)熱的部(bu)位🐉先鍍(du)上一層(ceng)鉻🌈，而後(hou)用激光(guāng)使之快(kuài)速熔化(huà)，造🤞成硬(yìng)的抗回(huí)火的含(hán)鉻耐熱(rè)表層🏃🏻，不(bú)妨大大(dà)擡🔴高工(gōng)件的運(yun)用壽命(ming)和耐熱(re)性。
電子(zi)束熱處(chu)理:70時代(dài)起始研(yán)讨和使(shi)用。前期(qi)用于薄(bao)鋼帶、鋼(gang)絲♍的連(lian)續退火(huǒ),能量密(mi)度最高(gāo)可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電(dian)子束表(biǎo)面淬火(huo)除應在(zai)真空中(zhong)進行外(wai),其餘特(tè)點與激(ji)光✉️相同(tong)。當電子(zǐ)束轟擊(jī)金✌️屬表(biǎo)面時，轟(hōng)擊點被(bei)🚩快速加(jia)熱。電子(zǐ)束穿透(tou)原料的(de)深度取(qu)決于加(jia)速電🏃🏻♂️壓(ya)和原料(liào)密度。例(li)如,150千瓦(wǎ)的電子(zǐ)束在鐵(tiě)表面上(shàng)的評論(lùn)穿透深(shēn)度😄大抵(dǐ)爲0.076毫米(mǐ);在鋁表(biao)面上則(ze)可達 0.16毫(háo)米。電子(zi)束在很(hěn)短時光(guang)内轟擊(jī)表面，表(biao)面溫度(dù)快速擡(tai)高，而基(jī)體仍維(wéi)持冷态(tai)。當電子(zi)束停止(zhǐ)轟擊時(shí)，熱量快(kuài)速向♈冷(leng)基體金(jīn)屬傳導(dǎo)，從而使(shi)加熱表(biǎo)面自行(hang)淬火。爲(wei)了有用(yong)地進行(hang)"自冷淬(cui)火"，悉數(shu)工件的(de)體積和(hé)淬火表(biao)層的體(tǐ)積之間(jian)起碼要(yao)維持5∶1的(de)比例。表(biao)面溫度(du)和淬透(tòu)深度還(hái)與轟擊(ji)時❗光相(xiang)關。電子(zǐ)束熱處(chu)理加熱(re)速度快(kuai)，奧氏體(ti)化的時(shí)光僅零(ling)點幾秒(miǎo)甚而更(geng)短，因此(cǐ)工件表(biao)面🧑🏾🤝🧑🏼晶粒(lì)很細，硬(yìng)度比通(tōng)常熱處(chu)理高，并(bing)擁有優(you)良的力(lì)學功能(néng)。
