2025/12/1 16:52:40 人氣(2235)
在數控車床(chuang)上不妨車削米(mi)制、英寸制、模數(shù)和徑控制四種(zhong)準則螺紋,無論(lun)車削哪一種螺(luo)紋,車床主軸✏️與(yǔ)刀具之☀️間一定(dìng)維持嚴♉格的活(huó)動關系:即主軸(zhóu)每🏃轉一轉㊙️(即工(gong)件轉一轉),刀具(ju)應平均地💯移動(dong)一個(工件的)導(dǎo)程的間隔。假如(rú)在數控車床上(shang)加工螺紋的話(huà),可用一張圖概(gài)括描述,如下
假(jiǎ)如要細分的話(huà),又可分爲:徑向(xiang)進刀的直進法(fa)、輪流式進刀的(de)控制車削法、側(ce)向進刀的斜進(jìn)法。
直進法:實用(yòng)于小螺距,導程(cheng)小于3mm,選用G32或G92
斜(xié)進法:不容易紮(zhā)刀,不帶退刀槽(cao)首選,選用G76指令(lìng)
控制車削法:大(dà)牙型、大螺距,導(dao)程大于5mm,宏程序(xù)
二、數控銑
螺紋(wen)銑削,在螺紋銑(xǐ)床上用盤形銑(xǐ)刀或梳形銑刀(dāo)進行銑削。盤形(xíng)銑刀重點用于(yu)銑削絲杆、蝸杆(gan)等工件上的梯(ti)形外⭐螺紋。梳形(xíng)銑刀用于銑削(xuē)内、由所以用外(wài)尋常螺紋和錐(zhuī)螺💃紋,多刃銑刀(dāo)銑削、其工作部(bu)分的長度又大(da)于被加工螺紋(wen)🔆的長度,故工件(jiàn)隻需求轉動1.25~1.5轉(zhuan)就⛱️可加工完畢(bì),制作率很高。螺(luo)紋銑削的螺距(ju)精度通常能達(da) 8~9級,表面粗糙度(dù)爲R5~0.63微米。這🏃♂️種方(fang)式實用于成批(pi)制作通常💞精度(dù)的螺紋工作或(huò)磨削前🏃♀️的粗加(jia)工。經過轉動刀(dāo)具的螺旋坡走(zǒu)銑來,生成螺紋(wén),不像車使用的(de)平凡,可是用于(yu)獨特場面時效(xiào)💁率也是較高的(de)。
攻(gong)絲是用肯定的(de)扭距将絲錐旋(xuan)入工件上預鑽(zuàn)的底孔中加工(gōng)内螺紋。
套絲是(shì)用闆牙在棒料(liao)(或管料)工件上(shang)切出外螺紋㊙️。攻(gōng)絲或套❄️絲的加(jiā)工精度取決于(yú)絲錐或闆牙的(de)精度。加工内、外(wai)螺🏃🏻♂️紋的方式盡(jin)管很多,但小直(zhí)徑的内螺紋隻(zhi)能依靠絲錐加(jia)工。攻絲和套絲(si)可用手工操🏒縱(zong),也可用車床、鑽(zuan)床、攻絲機和🥵套(tào)絲機。
四、旋風銑(xǐ)
數控旋風銑被(bei)中華寬廣用戶(hù)安裝數控車車(chē)床等車床👈上.使(shǐ)單頭多頭、蝸杆(gǎn)、絲杠、螺母等螺(luó)紋類産物加工(gōng)效率升高12-17倍,加(jia)🐉工精度升高兩(liang)極,光亮度達0。8um。旋(xuán)風銑和😍數銑在(zai)加工工藝方面(mian)沒啥分别,主若(ruo)是刀片安裝在(zài)切削刀盤内部(bù),繞圓柱形零件(jian)轉動,在一次走(zou)刀中切出螺紋(wén)來,效率高!
重點(dian)用于手術中的(de)螺釘、蝸輪蝸杆(gan)等獨特場面!
總(zong)結
唯有精确選(xuǎn)擇螺紋加工方(fāng)式和加工刀具(jù),才能有用升高(gāo)螺紋加工效率(lü)和品質,升高CNC加(jia)工中心運用❤️效(xiào)率,降低㊙️加工本(ben)錢,每個數控加(jia)工工藝職員都(dou)應熟練掌管。
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