一、可(kě)防止的(de)影響數(shu)控加工(gōng)尺寸精(jing)度的因(yīn)素
1.加工(gōng)工藝
在(zài)大部分(fen)的本質(zhi)加工偏(pian)差都是(shì)由加工(gong)工藝分(fen)歧理形(xing)成，在保(bǎo)證基本(ben)加工工(gōng)藝(如銑(xǐ)削數控(kòng)加工的(de)📱“先粗後(hou)精、先面(mian)後孔‼️、先(xiān)大面後(hou)小面”或(huo)許夾具(jù)運用中(zhōng)“減少裝(zhuāng)夾次數(shu)，盡管選(xuǎn)用組⭕合(hé)夾具”等(děng)基本加(jiā)工🐪工藝(yì)細節)的(de)基本上(shàng)，盡管減(jiǎn)少🔞鐵屑(xie)對鋁件(jiàn)形成的(de)🐪加工偏(piān)差，因爲(wèi)鋁件很(hěn)軟，摒除(chu)的鐵屑(xiè)很簡易(yi)使鋁🛀🏻件(jian)形成加(jia)工偏差(chà)。譬如，在(zai)FANUC或華中(zhong)加工中(zhong)心中，打(dǎ)深孔盡(jin)管運用(yong)G83指令，使(shǐ)鐵屑不(bú)妨摒除(chú)🍓，而不是(shi)G73指令。
2.手(shou)工編程(cheng)和自動(dong)編程中(zhong)的數值(zhi)計算
3.切(qie)削三因(yīn)素：切削(xue)速度vc、進(jìn)給量f、切(qiē)削深度(dù)ap與刀具(jù)賠償
這(zhè)方面用(yong)簡單的(de)話而言(yan)，即是在(zài)保證加(jiā)工品質(zhì)和刀具(ju)磨損的(de)🤞條件下(xià)，調節參(can)數充分(fen)發揚刀(dao)具切削(xue)功能✨，使(shi)切削效(xiào)率最高(gāo)，加工本(ben)錢最低(dī)。
在數控(kong)車床中(zhōng)，尚有刀(dao)頭磨損(sun)賠償等(děng)因素，由(yóu)于本人(ren)👣好長沒(méi)有摸過(guo)車床，所(suo)以不敢(gan)往下細(xì)講，請題(ti)主自行(hang)搜尋。
4.對(duì)刀，對刀(dāo)不準确(què)也是形(xing)成尺寸(cùn)偏差的(de)因素，所(suo)以，盡管(guan)選擇好(hao)✨的尋邊(biān)器，假如(rú)機床有(you)自動對(dui)刀器那(nà)就更好(hǎo)了
二、不(bú)可反抗(kang)因素：
1.工(gong)件加工(gong)後冷卻(què)變形
這(zhè)個基本(ben)上無法(fǎ)防止，在(zai)加工時(shí)盡管關(guan)注冷卻(que)液的運(yùn)用，和在(zài)🛀🏻進行在(zai)位丈量(liang)時，關注(zhu)冷卻後(hòu)的工件(jiàn)變形⁉️。
2.機(ji)床自身(shen)的安穩(wen)度
假如(rú)不是新(xin)機床或(huò)許機床(chuang)進過大(dà)量的加(jiā)工沒有(you)進行調(diao)⭕試😄的狀(zhuàng)況下，會(hui)出現機(ji)床自身(shen)所形成(cheng)的尺寸(cùn)偏🔅差。形(xing)成機床(chuang)自💞身偏(pian)差有下(xià)面幾個(gè)因素：
機(jī)械方面(mian)
a.伺服電(dian)機與絲(sī)杠之間(jian)松動
b.滾(gǔn)珠絲杠(gàng)軸承或(huo)螺母磨(mo)損
c.絲杠(gàng)與螺母(mu)之間光(guāng)滑不足(zu)
電氣方(fāng)面：
a.伺服(fu)電機障(zhang)礙
b.光栅(shan)尺内部(bù)有污垢(gòu)
c.伺服擴(kuò)大器障(zhàng)礙
體系(xi)參數方(fang)面可進(jin)行PMC複原(yuan)，所以略(lue)去不提(tí)。
