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常見問題

自動(dòng)化零件加春暖花开🔞亚洲🌈工中(zhōng)沖針的配套要(yào)求

2025/12/01 21:32:22 人氣(3889)

根據不(bú)同沖壓加工材(cai)料所設計的沖(chong)壓模具有所♍不(bú)同,基本都是通(tōng)過多個步驟的(de)沖壓加工來完(wán)成一個産品💔或(huò)者半成品的作(zuo)業。不同的步驟(zhou)所需要㊙️的硬質(zhi)合金沖針形狀(zhuàng)☎️規格各異,這就(jiù)設計到配套沖(chong)壓模具的異形(xing)沖針訂做生産(chan)。硬質合🌈金異形(xíng)沖🌂針是根據形(xing)🔞狀的不同,用途(tu)的不同,可以分(fen)爲:
  1.引導沖針又(you)叫引導沖頭簡(jian)稱引導沖,根據(ju)沖壓床的需🔅要(yao)可以有有各種(zhong)造型,有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。
  2.子母(mu)沖針又叫子母(mǔ)沖頭簡稱子母(mu)沖,在沖頭的頂(dǐng)端有一♌個小的(de)突起,不知道名(míng)字是什麽來曆(lì),或許是因☂️爲沖(chòng)頭頂端的⚽突起(qi)吧。字母沖針可(kě)以分爲标準型(xing)A型JS**型等型号。
  3.還(hái)有抽牙沖針、檢(jian)知梢、六角沖針(zhen)、橢圓沖針、成型(xing)沖針、扇型沖頭(tóu)、異形沖針、高速(su)鋼沖針、鎢鋼沖(chong)針等。
  硬質合金(jīn)沖針訂做的重(zhòng)點還設計到産(chǎn)品的精度㊙️和一(yi)☎️緻性,其⛹🏻‍♀️物理參(can)數如下:
  1、CO含量:10%-20%。 2、密(mì)度g/cm3:14.0~14.5。
  3、硬度:87-92.0HRA。 4、晶粒度(du):0.6-1.2um。
  5、抗彎強度:4000MPa。 6、彈性(xing)模量GPa:490。
  7、熱脹系數(shù)10-6/0C:5.4。 8、硬質合金沖頭(tou)外形尺寸規格(gé)按圖紙定制⛷️,精(jīng)度要求達到±0.002。

      高(gāo)精密模具配套(tao)使用的硬質合(hé)金沖針精度要(yào)求非常高,還有(you)産品的一緻性(xing),要求批量生産(chan)的每一款沖針(zhen)都必須嚴格按(àn)照❌尺寸精度公(gōng)差要求,能夠實(shí)現模具使用壽(shou)命最大化。作爲(wèi)精密模具配套(tào)使用的硬質合(hé)金沖針,産品的(de)一緻性是個關(guān)鍵因素,這将直(zhi)接影響到模具(ju)的使用壽命和(hé)産品的尺寸💘精(jīng)度。


  沖壓模具工(gong)作都是持續作(zuò)業,對沖針的使(shi)用壽命要求🚩就(jiu)成爲了重點。硬(ying)質合金沖針根(gen)據沖壓的材質(zhì)及厚度的不👈同(tóng),要選擇不同的(de)合金材料,一般(ban)情況下,被沖壓(ya)産品越厚,硬質(zhi)合金要選擇硬(ying)度越低韌性越(yuè)好的型号。材質(zhì)越硬,硬✔️質合金(jīn)相對來說也要(yào)選擇稍微硬度(dù)低一些的型号(hao),這樣可以有效(xiao)的😘避免沖針被(bèi)沖缺。而沖壓比(bi)較薄的闆材,或(huò)是硬度不高的(de),這種産品的孔(kong)加工,硬質合金(jin)沖針可用硬度(dù)高一些的,這樣(yàng)就☂️可以提高沖(chong)針的🚶‍♀️使用壽命(mìng)。
  除了硬質合金(jin)材料選擇之外(wài),影響到沖針的(de)質量與使用壽(shòu)命的重要因素(su)之一是冷沖模(mó)之間的間隙是(shi)否均勻。在硬質(zhi)合金沖針裝配(pèi)的過程中,一定(ding)㊙️要保證🏃‍♂️凸、凹模(mó)間隙一緻。爲了(le)保證凸模與凹(ao)模的間隙均勻(yún),必須根據圖紙(zhi)要求,先确定其(qí)💛中一件(凸模或(huo)凹模)的🆚位置,然(rán)後以該件爲基(jī)準,找正間隙,來(lái)♻️确定另一件的(de)準确位置。有些(xie)沖壓模具一次(cì)性裝配很多件(jiàn)🤟硬質合金沖針(zhen),這就要求模具(ju)設計的科🈚學性(xing)和合理性。
裝配(pèi)沖針時,控制凸(tū)模與凹模間隙(xi)均勻的方法主(zhu)👣要有以下幾🌐種(zhong):
1.透光法:放置安(ān)裝好上模和下(xià)模,用燈或手電(dian)簡照射,在下模(mo)落料孔中觀察(chá)透光。
2.墊片法:在(zai)凹模刃口四周(zhou)厚薄均勻,厚度(dù)等于凸、凹模單(dan)邊間隙的銅片(piàn)或紙片,将凸模(mó)插入相應的凹(āo)模型♍孔内,觀察(cha)凸模與墊片的(de)松緊程度.并用(yong)手錘輕輕敲打(dǎ)固定闆,使凸起(qi)與墊片松緊程(cheng)度一緻爲止,調(diao)整合⁉️适後,緊固(gu)上模。

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